為了提高金(jin)(jin)屬(shu)工件(jian)或(huo)(huo)模(mo)具(ju)的(de)(de)使用性能,可(ke)以(yi)對金(jin)(jin)屬(shu)件(jian)進(jin)行熱(re)處(chu)(chu)理工藝,但是在熱(re)處(chu)(chu)理過程中,如果沒(mei)有(you)按照合理的(de)(de)要求,很容易導(dao)致金(jin)(jin)屬(shu)工件(jian)或(huo)(huo)模(mo)具(ju)經過熱(re)處(chu)(chu)理后而變形,那導(dao)致工件(jian)熱(re)處(chu)(chu)理后變形的(de)(de)原因是什么,采取哪些措施進(jin)行預防。

精(jing)(jing)密(mi)(mi)復雜(za)(za)模(mo)具(ju)的(de)變形(xing)(xing)原因(yin)往往是(shi)復雜(za)(za)的(de)，但是(shi)我們只要掌(zhang)握其變形(xing)(xing)規律，分析其產生的(de)原因(yin)，采(cai)用不(bu)同的(de)方(fang)法進(jin)行預防(fang)模(mo)具(ju)的(de)變形(xing)(xing)是(shi)能夠減少的(de)，也是(shi)能夠控制的(de)。一般(ban)來說，對精(jing)(jing)密(mi)(mi)復雜(za)(za)模(mo)具(ju)的(de)熱處理(li)變形(xing)(xing)可(ke)采(cai)取一下方(fang)法預防(fang)。

(1)合(he)(he)理選材。對(dui)精密復雜模應(ying)(ying)選擇材質好的微(wei)變形(xing)模具鋼(如空淬鋼)，對(dui)碳化物偏析嚴重的模具鋼應(ying)(ying)進行合(he)(he)理鍛(duan)(duan)造并進行調質熱處理，對(dui)較大(da)和無法鍛(duan)(duan)造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

(2)模具結構設計要(yao)(yao)合(he)(he)理，厚薄不要(yao)(yao)太(tai)懸殊，形(xing)狀要(yao)(yao)對(dui)稱，對(dui)于變(bian)形(xing)較大(da)模具要(yao)(yao)掌握(wo)變(bian)形(xing)規律，預留加工余(yu)量，對(dui)于大(da)型、精密復雜模具可采用組合(he)(he)結構。

(3)精密復雜模具要進行預先熱(re)處理，xx機械加工過程中產生的(de)殘余應力(li)。

(4)合理(li)選(xuan)擇加熱(re)(re)溫度(du)，控制加熱(re)(re)速度(du)，對(dui)于精密復雜模(mo)具可(ke)采取緩慢加熱(re)(re)、預熱(re)(re)和(he)其他均(jun)衡(heng)加熱(re)(re)的方法來減少模(mo)具熱(re)(re)處理(li)變形。

(5)在保證模具硬(ying)度的(de)前(qian)提下(xia)，盡量采用預冷、分級冷卻淬(cui)火或溫淬(cui)火工藝。

(6)對精密復(fu)雜模具，在條件(jian)許(xu)可的情(qing)況下(xia)，盡量采用真空加熱淬火和(he)淬火后的深冷(leng)處(chu)理。

(7)對一(yi)些精密復(fu)雜的模具(ju)可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮(dan)化熱處理來控制模具(ju)的精度。

（8）在修補(bu)模具砂眼(yan)、氣孔、磨(mo)損等缺陷時，選用冷焊機(ji)等熱影響(xiang)小的修復設備以避免修補(bu)過程中變形的產(chan)生。

另外，正(zheng)確的熱處理工藝操作(如堵孔(kong)、綁(bang)孔(kong)、機(ji)械固定、適宜的加熱方法、正(zheng)確選擇模具的冷(leng)(leng)卻方向和(he)在(zai)冷(leng)(leng)卻介質(zhi)中的運(yun)動方向等)和(he)合理的回火熱處理工藝也是減少精密復(fu)雜模具變(bian)形的有(you)效措施。

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