從鋁(lv)合金(jin)的(de)(de)性(xing)能談(tan)起,介(jie)紹(shao)鋁(lv)合金(jin)處理的(de)(de)特點(dian),重點(dian)分析鋁(lv)合金(jin)熱處理技術原理。產品加熱到一(yi)定溫度并保溫到一(yi)定時間后(hou)以一(yi)定的(de)(de)冷(leng)卻速度冷(leng)卻到室溫。通過原子擴散(san)、遷(qian)移，使之組(zu)織更加均(jun)勻、穩(wen)定、內應(ying)力xx，可大大提高(gao)材料的(de)(de)塑性(xing)，但強(qiang)度會(hui)降低。

1、鋁合金熱處理的原理

     鋁合(he)金鑄件得(de)熱處(chu)理就是(shi)選(xuan)用某一熱處(chu)理規范，控制加熱速(su)度升(sheng)到某一相應溫(wen)度下保溫(wen)一定(ding)時間以一定(ding)得(de)速(su)度冷卻(que)，改(gai)變其合(he)金的組織(zhi)，其主(zhu)要目(mu)的是(shi)提高合(he)金的力學性能，增強耐腐蝕(shi)性能，改(gai)善加工型能，獲得(de)尺寸的穩定(ding)性。

2、鋁合金熱處理(li)的特點

     眾(zhong)所周知，對(dui)于含碳量較高(gao)的(de)(de)鋼，經淬(cui)(cui)火后(hou)立即獲(huo)得很高(gao)的(de)(de)硬度(du)(du)(du)，而(er)塑(su)性(xing)(xing)則很低。然而(er)對(dui)鋁(lv)合金(jin)并不然，鋁(lv)合金(jin)剛淬(cui)(cui)火后(hou)，強度(du)(du)(du)與硬度(du)(du)(du)并不立即升(sheng)高(gao)，至于塑(su)性(xing)(xing)非但沒有(you)(you)下(xia)降，反(fan)而(er)有(you)(you)所上升(sheng)。但這種淬(cui)(cui)火后(hou)的(de)(de)合金(jin)，放置一(yi)段時(shi)間(jian)（如4～6晝夜后(hou)），強度(du)(du)(du)和(he)硬度(du)(du)(du)會(hui)顯(xian)(xian)著提高(gao)，而(er)塑(su)性(xing)(xing)則明顯(xian)(xian)降低。淬(cui)(cui)火后(hou)鋁(lv)合金(jin)的(de)(de)強度(du)(du)(du)、硬度(du)(du)(du)隨時(shi)間(jian)增長而(er)顯(xian)(xian)著提高(gao)的(de)(de)現象，稱為(wei)時(shi)效。時(shi)效可(ke)以(yi)在常溫下(xia)發生(sheng)，稱自然時(shi)效，也可(ke)以(yi)在高(gao)于室溫的(de)(de)某一(yi)溫度(du)(du)(du)范圍(wei)（如100～200℃）內發生(sheng)，稱人(ren)工時(shi)效。

3、鋁合金(jin)時效強(qiang)化原理

     鋁合金(jin)的(de)時(shi)(shi)效硬化(hua)是一個相當復雜的(de)過程，它不(bu)僅決定于合金(jin)的(de)組成(cheng)、時(shi)(shi)效工(gong)藝，還取決于合金(jin)在生產過程中縮造成(cheng)的(de)缺陷，特別是空位(wei)(wei)、位(wei)(wei)錯的(de)數量和分布等。目前(qian)普遍認為(wei)時(shi)(shi)效硬化(hua)是溶(rong)質原子偏(pian)聚形成(cheng)硬化(hua)區的(de)結果。

     鋁合(he)金(jin)在(zai)淬(cui)火加熱(re)時(shi)，合(he)金(jin)中形成(cheng)了(le)空位，在(zai)淬(cui)火時(shi)，由于(yu)冷卻快，這些空位來不及移出，便被(bei)“固(gu)(gu)(gu)定”在(zai)晶體(ti)內(nei)。這些在(zai)過飽和(he)固(gu)(gu)(gu)溶體(ti)內(nei)的(de)空位大多與溶質原(yuan)子(zi)結合(he)在(zai)一起(qi)。由于(yu)過飽和(he)固(gu)(gu)(gu)溶體(ti)處于(yu)不穩(wen)定狀(zhuang)(zhuang)態，必然向平衡狀(zhuang)(zhuang)態轉變，空位的(de)存在(zai)，加速了(le)溶質原(yuan)子(zi)的(de)擴散速度，因而加速了(le)溶質原(yuan)子(zi)的(de)偏(pian)聚。

     硬(ying)(ying)化(hua)(hua)區(qu)(qu)的(de)大(da)小(xiao)和數(shu)(shu)量取決(jue)于淬(cui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)與淬(cui)火(huo)(huo)(huo)冷卻速(su)度(du)。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)越高，空位濃度(du)越大(da)，硬(ying)(ying)化(hua)(hua)區(qu)(qu)的(de)數(shu)(shu)量也就越多，硬(ying)(ying)化(hua)(hua)區(qu)(qu)的(de)尺寸(cun)減小(xiao)。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)冷卻速(su)度(du)越大(da)，固溶體內所固定的(de)空位越多，有利于增加硬(ying)(ying)化(hua)(hua)區(qu)(qu)的(de)數(shu)(shu)量，減小(xiao)硬(ying)(ying)化(hua)(hua)區(qu)(qu)的(de)尺寸(cun)。

     沉淀硬化合金系的(de)(de)一個基本(ben)特(te)征是隨(sui)溫(wen)度而(er)變化的(de)(de)平衡固溶(rong)度，即隨(sui)溫(wen)度增(zeng)加固溶(rong)度增(zeng)加，大多(duo)數可熱處理(li)強化的(de)(de)的(de)(de)鋁合金都(dou)符合這一條件。

 中山市宏成真空熱處理廠是一家以生物識別技術研究為基礎，集研發、制造、銷售于一體的熱處理制造企業。

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