精(jing)密復雜模(mo)(mo)具(ju)的(de)變(bian)形(xing)原因往(wang)往(wang)是復雜的(de)，但是我們只(zhi)要(yao)掌握其變(bian)形(xing)規律，分(fen)析(xi)其產生的(de)原因，采用(yong)不同的(de)方法進(jin)行預防(fang)模(mo)(mo)具(ju)的(de)變(bian)形(xing)是能夠(gou)減(jian)少的(de)，也是能夠(gou)控制(zhi)的(de)。一般來說，對精(jing)密復雜模(mo)(mo)具(ju)的(de)熱(re)處(chu)理(li)變(bian)形(xing)可采取以(yi)下(xia)方法預防(fang)。

熱處(chu)理變形是(shi)熱處(chu)理過程中的主要缺陷之一(yi)，對于一(yi)些精密零(ling)件和工具、模(mo)具，常(chang)(chang)常(chang)(chang)會因為(wei)熱處(chu)理變形超(chao)差而報(bao)廢，為(wei)此，常(chang)(chang)州(zhou)熱處(chu)理廠總結了預防熱處(chu)理變形的幾種(zhong)方(fang)法。

(1)合理(li)選(xuan)材。應(ying)選(xuan)擇材質好的(de)微變形模具(ju)鋼(gang)(如空(kong)淬鋼(gang))，對碳化物偏析嚴(yan)重(zhong)的(de)模具(ju)鋼(gang)應(ying)進行(xing)(xing)合理(li)鍛造并進行(xing)(xing)調質熱處理(li)，對較大和無法(fa)鍛造模具(ju)鋼(gang)可進行(xing)(xing)固溶雙(shuang)細化熱處理(li)。

(2)模具結構設計要合(he)理(li)，厚薄(bo)不要太(tai)懸殊，形(xing)狀(zhuang)要對稱(cheng)，對于變形(xing)較(jiao)大模具要掌(zhang)握變形(xing)規律，預(yu)留加工余量。

(3)進行預先熱處(chu)理(li)，xx機械加工過(guo)程中產生的殘余應力。

(4)合理(li)選擇加(jia)熱(re)(re)溫度(du)，控制加(jia)熱(re)(re)速度(du)，采取(qu)緩慢加(jia)熱(re)(re)、預熱(re)(re)和其他均衡加(jia)熱(re)(re)的方(fang)法(fa)來減少模(mo)具熱(re)(re)處理(li)變形。

(5)在保證硬(ying)度的前提下，盡量采用預冷、分級(ji)冷卻淬火或溫淬火工藝。

(6)在條件(jian)許可的情(qing)況下，盡量采用真空加熱淬(cui)火和淬(cui)火后的深冷處理。

相關標簽：中山真空熱處理      //nii-tech.cn/