常用的幾種中山真空熱處理方法

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中山熱處理加工在工業領域隨處可見，是金屬零部件比如汽車、航空等金屬部件都必不可少的加工工藝，是為了保證加工過后的金屬部件更加耐熱、塑型、提高硬度，從而延長產品的使用壽命。中山熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。下面介紹幾種常用的中山熱處理工藝方法。

常用的幾種中山真空熱處理方法

1．正火(huo)：將鋼(gang)材或(huo)鋼(gang)件加熱(re)到臨界(jie)點AC3或(huo)ACM以上的(de)適當溫(wen)度保持(chi)一(yi)定(ding)時(shi)間后在(zai)空氣中冷(leng)卻(que)，得(de)到珠光體類組織的(de)中山(shan)熱(re)處理工藝。 &emsp;
2．退火(huo)annealing：將亞共(gong)析鋼工件(jian)加熱至AC3以上(shang)20—40度(du)，保溫一段時間后，隨(sui)爐(lu)緩(huan)慢冷(leng)卻(que)(que)（或埋在(zai)砂中(zhong)(zhong)或石灰中(zhong)(zhong)冷(leng)卻(que)(que)）至500度(du)以下在(zai)空氣中(zhong)(zhong)冷(leng)卻(que)(que)的中(zhong)(zhong)山(shan)熱處理工藝。
3．固(gu)溶中(zhong)山熱(re)處(chu)理(li)：將合金加熱(re)至高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固(gu)溶體中(zhong)，然后快速冷(leng)卻，以得到過飽和固(gu)溶體的(de)中(zhong)山熱(re)處(chu)理(li)工藝。
4．時效(xiao)：合金經固溶中(zhong)山熱處理或(huo)冷塑性形變(bian)(bian)后，在室溫放置或(huo)稍高于室溫保持時，其性能隨時間而(er)變(bian)(bian)化的現象。
5．固溶處理：使合(he)金(jin)中各種(zhong)相充分溶解，強化(hua)固溶體(ti)并提(ti)高韌性(xing)(xing)及抗蝕性(xing)(xing)能，xx應力與軟化(hua)，以便繼續加工成型。
6．時效處理：在強(qiang)(qiang)化(hua)相(xiang)析(xi)出的溫度(du)加熱并(bing)保溫，使強(qiang)(qiang)化(hua)相(xiang)沉(chen)淀析(xi)出，得以硬化(hua)，提(ti)高強(qiang)(qiang)度(du)。
7．淬(cui)火(huo)：將鋼(gang)奧氏(shi)體化后以適當的(de)冷卻(que)速度冷卻(que)，使(shi)工件在橫截面內全部或一定的(de)范圍內發生(sheng)馬氏(shi)體等不穩定組織結構轉(zhuan)變的(de)中山(shan)熱處理(li)工藝。50CrVA彈簧鋼(gang)880℃淬(cui)油金相組織
8．回火：將經過淬(cui)火的工(gong)件加熱到臨(lin)界(jie)點AC1以(yi)下的適當(dang)溫度保持一(yi)定(ding)時間，隨后用符(fu)合要求的方法冷(leng)卻，以(yi)獲得所需要的組(zu)織和性能的中山(shan)熱處理工(gong)藝(yi)。
9．鋼(gang)的(de)(de)碳(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)：碳(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)是(shi)(shi)向鋼(gang)的(de)(de)表層同時滲(shen)入碳(tan)(tan)和(he)氮的(de)(de)過程。習慣上(shang)碳(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)又稱為氰化(hua)，目(mu)前以中(zhong)溫氣(qi)(qi)體(ti)碳(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)和(he)低溫氣(qi)(qi)體(ti)碳(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)（即氣(qi)(qi)體(ti)軟氮化(hua)）應用較為廣泛。中(zhong)溫氣(qi)(qi)體(ti)碳(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)的(de)(de)主要目(mu)的(de)(de)是(shi)(shi)提高鋼(gang)的(de)(de)硬(ying)度，耐(nai)磨性(xing)和(he)疲勞(lao)強度。低溫氣(qi)(qi)體(ti)碳(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)以滲(shen)氮為主，其(qi)主要目(mu)的(de)(de)是(shi)(shi)提于一個大(da)氣(qi)壓(ya)的滲(shen)氮(dan)(dan)氣(qi)氛(fen)中(zhong)，利用工件（陰極(ji)(ji)）和陽極(ji)(ji)之間的產生的輝(hui)光放電進行滲(shen)氮(dan)(dan)的工藝稱為離子滲(shen)氮(dan)(dan)。其特點是(shi)：滲(shen)氮(dan)(dan)速度快；組織易(yi)控制，氮(dan)(dan)層脆性小；變形小；易(yi)保(bao)護，節(jie)約能源；污染少
  11．調(diao)質(zhi)處(chu)理(li)（quenchingandtempering）：一般習慣將淬火加(jia)高溫回火相(xiang)結(jie)合的中(zhong)山熱處(chu)理(li)稱為調(diao)質(zhi)處(chu)理(li)。調(diao)質(zhi)處(chu)理(li)廣(guang)泛(fan)應用于各種重要(yao)的結(jie)構零件，特別是那(nei)些(xie)在交變負荷下工(gong)作的連桿、螺栓(shuan)、齒(chi)輪及軸(zhou)類等(deng)。
調質(zhi)處理后得到回(hui)火(huo)索氏體組織，它的機械性能(neng)均比相(xiang)同硬(ying)度(du)的正(zheng)火(huo)索氏體組織為(wei)優(you)。它的硬(ying)度(du)取決(jue)于高溫回(hui)火(huo)溫度(du)并(bing)與鋼的回(hui)火(huo)穩定(ding)性和工件(jian)截面(mian)尺寸有關，一般在HB200—350之間。
12．釬焊：用釬料將兩種(zhong)工(gong)件粘合在一(yi)起的中山熱(re)處理(li)工(gong)藝。 &emsp;

隨(sui)著現代科學技術的(de)(de)發(fa)展(zhan)、中(zhong)(zhong)山熱處(chu)理(li)技術也(ye)不(bu)(bu)斷地發(fa)展(zhan)的(de)(de)越來越先進，給工業企(qi)業也(ye)帶來了(le)更大的(de)(de)便利，而(er)傳統的(de)(de)熱加工工藝總(zong)是(shi)需要投入很多(duo)的(de)(de)資源和(he)原(yuan)材(cai)才能(neng)加工出優質的(de)(de)金屬工件，而(er)且(qie)在過程中(zhong)(zhong)也(ye)會產生大量的(de)(de)浪費現象(xiang)，原(yuan)材(cai)料(liao)利用不(bu)(bu)充分(fen)等(deng)等(deng)，而(er)如今(jin)的(de)(de)離(li)子滲氮(dan)爐在進行離(li)子滲氮(dan)中(zhong)(zhong)山熱處(chu)理(li)加工工藝過程中(zhong)(zhong)卻更能(neng)節約(yue)能(neng)源、排放污染物(wu)和(he)氣體更少、而(er)且(qie)也(ye)提高了(le)工作效率，是(shi)中(zhong)(zhong)山熱處(chu)理(li)歷史中(zhong)(zhong)又(you)一(yi)重要的(de)(de)發(fa)明。

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常用的幾種中山真空熱處理方法