各種鍛造模具用特殊鋼的特性和選擇與應用

 分享：

 瀏覽：1988

 時間：2018/9/3 5:20:50

1 冷作模具(ju)用材

1.1 冷(leng)鍛(duan)(duan)模(mo)具冷(leng)鍛(duan)(duan)是不用(yong)對(dui)鍛(duan)(duan)坯加熱，在(zai)(zai)常(chang)溫下對(dui)鍛(duan)(duan)坯進(jin)行鍛(duan)(duan)造的(de)(de)加工(gong)方法。因(yin)此，冷(leng)鍛(duan)(duan)可以(yi)制造高(gao)尺寸(cun)精(jing)度(du)的(de)(de)產品。但另一方面(mian)，由(you)于冷(leng)鍛(duan)(duan)是在(zai)(zai)常(chang)溫下對(dui)鍛(duan)(duan)坯進(jin)行成形(xing)(xing)加工(gong)，變形(xing)(xing)強度(du)高(gao)，所以(yi)冷(leng)鍛(duan)(duan)用(yong)模(mo)具的(de)(de)負荷很大。近(jin)年來，東南(nan)亞新(xin)興國(guo)家鍛(duan)(duan)造品產量(liang)不斷(duan)增加。此外，無切削化的(de)(de)高(gao)精(jing)度(du)鍛(duan)(duan)造和形(xing)(xing)狀復雜鍛(duan)(duan)件鍛(duan)(duan)造技術也有了發展。

1.2 冷(leng)鍛模(mo)具(ju)(ju)用(yong)(yong)材(cai) 冷(leng)作模(mo)具(ju)(ju)主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)材(cai)是高速工具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)。其中(zhong)包括冷(leng)作工具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)和熱(re)作工具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)。大批量(liang)生產用(yong)(yong)模(mo)具(ju)(ju)使用(yong)(yong)超硬合(he)金(jin)。鍛造設(she)備(bei)輔助部件使用(yong)(yong)低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)和碳素鋼(gang)(gang)。

1.2.1 冷鍛(duan)模具用材(cai)性(xing)能(neng)比較(jiao) 超硬(ying)合(he)金的(de)壓(ya)縮強度(du)高(gao)、耐磨(mo)(mo)性(xing)好，但(dan)(dan)缺點(dian)是(shi)抗(kang)拉(la)強度(du)和韌(ren)性(xing)很(hen)低。反之，機械結構用碳素鋼韌(ren)性(xing)高(gao)但(dan)(dan)耐磨(mo)(mo)性(xing)差。耐磨(mo)(mo)性(xing)和韌(ren)性(xing)是(shi)互(hu)為相反的(de)特性(xing)。選擇{zj0}模具材(cai)料(liao)是(shi)一件很(hen)困難的(de)事情(qing)。

1.2.2 各種模具用材的特性

1）超(chao)硬合(he)(he)金鍛造(zao)工具使(shi)用的超(chao)硬合(he)(he)金是高Co材料WC-Co，Co含量在(zai)10%以(yi)上(shang)。冷(leng)鍛工具應根據需(xu)要(yao)，合(he)(he)理地區別使(shi)用超(chao)硬合(he)(he)金和(he)工具鋼。超(chao)硬合(he)(he)金和(he)工具鋼的主要(yao)特性差(cha)別如下。

（1）超硬合(he)金的優點(dian)

① 硬度(du)高(gao)、耐磨性好；

② 壓縮強度高；

③ 縱彈性系數是工具鋼的2.5-3.0倍；

  ④熱膨脹系數小（約為(wei)工具鋼(gang)的1/2）；

⑤ 導熱率高(gao)（約為工具鋼(gang)的3倍(bei)）。

（2）工具鋼的優點

① 抗(kang)折強(qiang)度、抗(kang)拉強(qiang)度高(gao)（約(yue)為超硬合金的2-3倍）；

② 韌性好、彈塑性變形量大(da)；

③ 被切削(xue)性好(hao)；

2）高速(su)工(gong)(gong)具(ju)鋼冷鍛、溫(wen)鍛的工(gong)(gong)具(ju)、模具(ju)使(shi)用的材料(liao)是兼(jian)有耐磨(mo)性(xing)、韌性(xing)和(he)耐熱性(xing)的高速(su)工(gong)(gong)具(ju)鋼。近年來，使(shi)用的主(zhu)流高速(su)工(gong)(gong)具(ju)鋼是Mo系高速(su)工(gong)(gong)具(ju)鋼SKH51。此外(wai)，也使(shi)用SKH55、SKH57。SKH55、SKH57鋼中(zhong)為提高耐磨(mo)性(xing)和(he)耐熱性(xing)添加了(le)W、V、Co。

（1）高速工(gong)具鋼的耐磨(mo)性：基(ji)體鋼高速鋼＜SKH51＜SKH55＜SKH57。

（2）高速(su)工具鋼(gang)的韌性：SKH57＜SKH55＜SKH51＜基(ji)體鋼(gang)高速(su)鋼(gang)。

; （3）高(gao)(gao)速工具鋼(gang)的耐熱性：基體鋼(gang)高(gao)(gao)速鋼(gang)＜SKH51＜SKH55＜SKH57

3）冷作(zuo)工(gong)具鋼(gang)(gang) 冷鍛模具一般使(shi)(shi)用SKD11。SKD11含有(you)較多(duo)的(de)碳化(hua)物，并且成分接近于SKD61，具有(you)實(shi)用的(de)耐(nai)磨性(xing)和(he)韌性(xing)。其(qi)他冷作(zuo)工(gong)具鋼(gang)(gang)有(you)SKD12、SKD1等(deng)。大型(xing)冷鍛模具一般使(shi)(shi)用冷作(zuo)工(gong)具鋼(gang)(gang)。與高速工(gong)具鋼(gang)(gang)相比，冷作(zuo)工(gong)具鋼(gang)(gang)的(de)淬透性(xing)、熱處理變形(xing)和(he)尺寸變化(hua)小。冷作(zuo)工(gong)具鋼(gang)(gang)用于冷鍛的(de)沖頭和(he)模具。

4）低合金(jin)工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)(gang) 過(guo)去小(xiao)(xiao)批量生產鍛造(zao)品時，鍛造(zao)工(gong)(gong)具(ju)使用的(de)是低合金(jin)工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)(gang)SKS2、SKS3、SKS31。應力沖(chong)頭用材是：φ30mm以(yi)下的(de)小(xiao)(xiao)徑沖(chong)頭使用SKS2（850℃油冷(leng)、60HRC以(yi)上），φ30mm以(yi)上的(de)大徑沖(chong)頭使用SKS3（屈(qu)服強度(du)略有不足）。由于低合金(jin)工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)(gang)的(de)熱(re)處(chu)理、硬度(du)的(de)局限性(xing)，僅將(jiang)低合金(jin)工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)(gang)用于鍛造(zao)設備(bei)中(zhong)不承受大負(fu)荷(he)的(de)輔助部(bu)件(jian)。

1.3 冷(leng)鍛(duan)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)選(xuan)定有時(shi)，即(ji)使使用高(gao)(gao)級工具(ju)(ju)(ju)材(cai)料(liao)(liao)(liao)也不能提高(gao)(gao)工具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)使用壽命。原因(yin)(yin)是工具(ju)(ju)(ju)壽命是由設計、生產(chan)、技術、模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)制作(zuo)、材(cai)料(liao)(liao)(liao)、熱處理等(deng)多種因(yin)(yin)素決定的(de)(de)(de)。為了通過模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材(cai)料(liao)(liao)(liao)提高(gao)(gao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)壽命，必須知(zhi)道(dao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)要求的(de)(de)(de)特性，選(xuan)擇(ze)與之(zhi)相符合(he)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材(cai)料(liao)(liao)(liao)。選(xuan)擇(ze)冷(leng)鍛(duan)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材(cai)料(liao)(liao)(liao)時(shi)必須在弄清(qing)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)損(sun)傷的(de)(de)(de)原因(yin)(yin)后，選(xuan)擇(ze)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)硬度和(he)鋼種。而實(shi)際(ji)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)受力狀(zhuang)態非(fei)常(chang)復雜，所以弄清(qing)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)損(sun)傷現象比較困難。以下是冷(leng)鍛(duan)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材(cai)料(liao)(liao)(liao)選(xuan)定的(de)(de)(de)大致標準。

1）特別要求(qiu)耐磨性的冷鍛模(mo)具材料選定(ding)標準鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)碳化物含量越多、碳化物硬度越高，鋼(gang)(gang)(gang)的硬度越大，模(mo)具材料的耐磨性越好。材料耐磨性由差到好的順序是：SK5、SK4→ SKS94、 SKS3→ SKD11、基體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)高速鋼(gang)(gang)(gang) →SKD1、SKD51 → SKH55 →SKH57 → 超硬合金。

2）特別要(yao)求韌性(xing)的(de)冷(leng)鍛(duan)模具材(cai)料選定標準鋼基體的(de)韌性(xing)越(yue)大、碳(tan)化物越(yue)少，模具材(cai)料的(de)韌性(xing)越(yue)好。材(cai)料韌性(xing)由(you)差到(dao)好的(de)順序是(shi)：超硬(ying)合(he)金 → SKH57 → SKD1→ SKD11 → SKS3 → SKH55→ SKH51→基體鋼高速鋼→SKD61。

3）特別(bie)要求(qiu)抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)冷鍛模(mo)具(ju)材料選定標準選擇(ze)硬(ying)度(du)(du)(du)高的(de)(de)鋼種(zhong)可以(yi)滿足冷鍛模(mo)具(ju)對抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)要求(qiu)。需要注意的(de)(de)是(shi)，雖然材料的(de)(de)抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du)與硬(ying)度(du)(du)(du)成(cheng)正比例(li)關系，但(dan)硬(ying)度(du)(du)(du)過高，抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du)會急劇下降。每(mei)個(ge)鋼種(zhong)抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du)開始急劇下降的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)(du)是(shi)不同的(de)(de)。材料抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du)由低到高的(de)(de)順序(xu)是(shi)：超(chao)硬(ying)合金→SKD1→SKD11、SKS3→SKH51。

4）特(te)別要求(qiu)壓(ya)縮強度(du)的(de)(de)(de)冷鍛模(mo)具材(cai)料(liao)(liao)(liao)選定標(biao)準彈(dan)性模(mo)量越大(da)，材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)臨界壓(ya)屈荷載越高(gao)。因此碳化物含量多的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)具有高(gao)的(de)(de)(de)壓(ya)縮強度(du)。壓(ya)縮抗(kang)拉強度(du)由低到高(gao)的(de)(de)(de)順序是：SKS3 → SKD11 →SKH51 → SKD1 → SKH57 →粉(fen)末高(gao)速鋼→超硬合金。

5）特別要(yao)求疲勞強(qiang)度的冷鍛模具材料選定標準強(qiang)度、韌性匹配良好的材料可以提高模具的疲勞壽命(ming)。耐疲勞性由低到高的順序是：SKS3→SKD11→SKH51→基體(ti)鋼(gang)高速鋼(gang)→粉末高速鋼(gang)。

6）大(da)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)冷鍛模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)選定標準模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)大(da)型化，使(shi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)受到限制。材(cai)(cai)料(liao)使(shi)用(yong)(yong)不當(dang)，會導(dao)(dao)致(zhi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)產生大(da)裂紋。每(mei)個鋼種(zhong)有自己的(de)(de)(de)極限尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)，超過(guo)極限尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)時，會導(dao)(dao)致(zhi)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)性能下降。Cr、Mn含量少的(de)(de)(de)低合金鋼可使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)小。模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)決定了可使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)鋼種(zhong)。材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)極限使(shi)用(yong)(yong)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)由(you)小到大(da)的(de)(de)(de)順(shun)序是：SKS3（φ70mm） →SKD1（φ150mm）→粉末高(gao)(gao)速鋼（φ180mm） →SKH51（φ18 0mm） →SKD1 2（φ250mm）→基(ji)體鋼高(gao)(gao)速鋼、SKD11（φ550mm）。

2 熱(re)作模具(ju)

2.1 熱鍛(duan)(duan)(duan)(duan)模(mo)具(ju)用(yong)材熱鍛(duan)(duan)(duan)(duan)是(shi)對被加(jia)熱的(de)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)坯進(jin)行鍛(duan)(duan)(duan)(duan)打(da)，施加(jia)高(gao)(gao)壓，使之變形的(de)加(jia)工(gong)方(fang)法。由于熱鍛(duan)(duan)(duan)(duan)是(shi)對高(gao)(gao)溫加(jia)熱的(de)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)坯進(jin)行成形，所以熱鍛(duan)(duan)(duan)(duan)模(mo)具(ju)的(de)使用(yong)壽命較短。冷鍛(duan)(duan)(duan)(duan)可以制作高(gao)(gao)精(jing)度(du)(du)、難成形的(de)復雜形狀(zhuang)(zhuang)零部件(jian)。而熱鍛(duan)(duan)(duan)(duan)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)件(jian)的(de)表(biao)面質(zhi)量和(he)尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)都(dou)不太好。因此在(zai)制作復雜形狀(zhuang)(zhuang)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)件(jian)時(shi)，采(cai)用(yong)不易(yi)產生飛刺和(he)多余材料的(de)密(mi)閉鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造或閉塞鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造方(fang)法，并(bing)要進(jin)行多次鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造。

2.2 熱(re)鍛(duan)(duan)(duan)模具的(de)結(jie)構和應用熱(re)鍛(duan)(duan)(duan)錘擊模型(xing)(xing)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)，需要進行多(duo)次鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)才能(neng)完成最終鍛(duan)(duan)(duan)件制品。在(zai)(zai)此過程(cheng)中會產生(sheng)坯(pi)料多(duo)余(yu)材料，所(suo)以熱(re)鍛(duan)(duan)(duan)錘擊模型(xing)(xing)中有(you)容(rong)納多(duo)余(yu)材料的(de)部位。在(zai)(zai)這個部位內多(duo)余(yu)材料發生(sheng)塑性變(bian)形。閉(bi)塞鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)是將鍛(duan)(duan)(duan)坯(pi)封閉(bi)在(zai)(zai)上下模具的(de)型(xing)(xing)腔(qiang)內，利用模具和沖頭使鍛(duan)(duan)(duan)坯(pi)向多(duo)方向變(bian)形，并(bing)使坯(pi)料充滿(man)模具型(xing)(xing)腔(qiang)的(de)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)方法。

2.3 熱鍛模具用材

2.3.1 熱鍛(duan)模具(ju)材料(liao)特性(xing)比較熱溫鍛(duan)模具(ju)要(yao)求高溫強度高、熱沖擊性(xing)好(hao)，韌(ren)(ren)性(xing)可以略低(di)一些(xie)。而錘擊鍛(duan)造模具(ju)要(yao)求高韌(ren)(ren)性(xing)、不易產生裂紋(wen)的材料(liao)，但耐(nai)磨性(xing)可以略低(di)一些(xie)。

2.3.2 溫(wen)鍛模具溫(wen)鍛模具用(yong)材多為具有耐磨性、韌性和耐熱(re)性的(de)高速鋼(gang)SKH51。在鍛造負荷大(da)和對模具進行強(qiang)力冷卻的(de)情(qing)況下，多采用(yong)韌性良好、抗熱(re)軟化性強(qiang)的(de)SKD61、SKD62。在對高溫(wen)強(qiang)度要求更(geng)高、耐熱(re)裂(lie)性要求更(geng)好的(de)情(qing)況下，使用(yong)SKD6和AISI標準中的(de)H19。

2.3.3 錘(chui)(chui)擊(ji)熱鍛(duan)模(mo)具(ju) 錘(chui)(chui)擊(ji)熱鍛(duan)模(mo)具(ju)與加熱到高溫的(de)(de)鍛(duan)坯接觸時間短，模(mo)具(ju)升(sheng)溫較小。所以模(mo)具(ju)材(cai)料(liao)應具(ju)有良好的(de)(de)抗沖(chong)(chong)(chong)擊(ji)性(xing)(xing)和耐磨性(xing)(xing)。因此，使用高韌(ren)性(xing)(xing)的(de)(de)SKT系材(cai)料(liao)（調質狀態(tai)硬(ying)度(du)HB352-415）。使用較多的(de)(de)是SKT系材(cai)料(liao)代表性(xing)(xing)牌號SKT4。模(mo)具(ju)越大(da)，為(wei)了提高韌(ren)性(xing)(xing)，要(yao)將材(cai)料(liao)的(de)(de)硬(ying)度(du)降(jiang)低。防止(zhi)模(mo)具(ju)發生(sheng)早(zao)期(qi)裂紋的(de)(de)經驗性(xing)(xing)標準是，材(cai)料(liao)的(de)(de)夏(xia)比(bi)沖(chong)(chong)(chong)擊(ji)值大(da)于30J/cm2。當夏(xia)比(bi)沖(chong)(chong)(chong)擊(ji)值為(wei)5-10J/cm2以下時，大(da)型模(mo)具(ju)容易發生(sheng)早(zao)期(qi)裂紋。

2.3.4 熱(re)(re)沖(chong)壓鍛造模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju) 熱(re)(re)沖(chong)壓鍛造模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)與高(gao)溫(wen)鍛坯接觸(chu)時間長，受(shou)到的(de)(de)沖(chong)擊小，所(suo)以要(yao)求高(gao)溫(wen)硬(ying)度足(zu)夠大(da)(da)。一般的(de)(de)熱(re)(re)沖(chong)壓鍛造模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)使用(yong)的(de)(de)材料是具(ju)(ju)(ju)有適度高(gao)溫(wen)硬(ying)度、抗開(kai)裂性(xing)強、淬透性(xing)好和(he)熱(re)(re)處理變形小的(de)(de)SKD6、SKD62、SKD61等(deng)牌(pai)號(hao)鋼種。高(gao)壽命模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)使用(yong)SKD7，特別要(yao)求高(gao)強度、高(gao)耐磨性(xing)的(de)(de)特殊用(yong)途模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)使用(yong)AISI標準的(de)(de)SKD8、SKD4、SKD5等(deng)牌(pai)號(hao)鋼種。此外，工作溫(wen)度很(hen)高(gao)的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)要(yao)使用(yong)析出(chu)硬(ying)化型模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼。這種鋼的(de)(de)高(gao)溫(wen)硬(ying)度很(hen)大(da)(da)。

2.4 熱鍛模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)用材(cai)的(de)(de)(de)選(xuan)定(ding)(ding)方(fang)法為了通過模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)用材(cai)提高模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)使用壽(shou)命，必(bi)須了解模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)要求的(de)(de)(de)特性(xing)，并選(xuan)擇符合模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)特性(xing)的(de)(de)(de)材(cai)料。熱鍛模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)用材(cai)大(da)致的(de)(de)(de)選(xuan)定(ding)(ding)標準(zhun)是根據實際模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)使用壽(shou)命，確定(ding)(ding)的(de)(de)(de)硬度標準(zhun)。

1）要(yao)求(qiu)耐磨(mo)性(xing)的熱鍛模具材(cai)料選定標準材(cai)料的硬度越(yue)(yue)大、高溫(wen)強度（硬度）越(yue)(yue)高，耐磨(mo)性(xing)越(yue)(yue)好。材(cai)料的耐磨(mo)性(xing)由小到大的順(shun)序是：SKT3、SKT4→SKD6（H11） →SKD61（H13）→SKD62（H12） →SKD7（H10）→SKD4、SKD5（H21）→SKD8（H19）→基體鋼(gang)(gang)高速鋼(gang)(gang)→SKH51（M2）→粉末高速鋼(gang)(gang)。

2）要求韌性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)熱鍛(duan)模(mo)(mo)具(ju)(ju)材料選定標準鋼基體(ti)的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)(xing)越(yue)(yue)大(da)、碳化物越(yue)(yue)少，模(mo)(mo)具(ju)(ju)材料的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)(xing)越(yue)(yue)好。材料韌性(xing)(xing)(xing)由差到好的(de)(de)(de)(de)順序是：SKH51、SKD8（H19）、SKD5（H21）、SKD4→SKD7（H10）→SKD62（H12）→SKD61（H13） →SKD6（H11）→SKT3→SKT4→SKT6。錘(chui)擊(ji)鍛(duan)造模(mo)(mo)具(ju)(ju)承受沖擊(ji)負荷，有產生裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)可能，所以使用(yong)韌性(xing)(xing)(xing)良好的(de)(de)(de)(de)SKT6、SKT4。小型(xing)錘(chui)擊(ji)鍛(duan)造模(mo)(mo)具(ju)(ju)可使用(yong)Ni含(han)量(liang)較少的(de)(de)(de)(de)、韌性(xing)(xing)(xing)稍差的(de)(de)(de)(de)SKT3。SKD6、SKD61、SKD62的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)(xing)僅次于(yu)SKT材，但具(ju)(ju)有較高(gao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫強度和良好的(de)(de)(de)(de)耐磨性(xing)(xing)(xing)，所以常常用(yong)于(yu)大(da)型(xing)錘(chui)擊(ji)鍛(duan)造模(mo)(mo)具(ju)(ju)。

3）要求(qiu)抗熱(re)裂性(xing)的熱(re)鍛模具材料(liao)(liao)選定標準具有(you)高(gao)(gao)硬度(du)、良好韌性(xing)和一定的高(gao)(gao)溫強度(du)的材料(liao)(liao)抗熱(re)裂性(xing)優良。材料(liao)(liao)抗熱(re)裂性(xing)由差到好的順序是：SKT3、SKT4 →SKD6（H11） → SKD61（H13）→ SKD62（H12） → SKD7（H10）→ SKD4 → SKD5 →SKD8（H19）。模具厚(hou)度(du)超(chao)過230mm時，常常突然發生大裂紋(wen)(wen)。采用(yong)高(gao)(gao)韌性(xing)、低(di)硬度(du)和高(gao)(gao)淬(cui)透性(xing)材料(liao)(liao)有(you)助于防止(zhi)大裂紋(wen)(wen)的發生。材料(liao)(liao)抗大裂紋(wen)(wen)性(xing)由差到好的順序是：高(gao)(gao)速鋼→粉末高(gao)(gao)速鋼→基體(ti)鋼高(gao)(gao)速鋼→SKD8→SKD7→ SKT3、SKT4→SKD62 → SKD61 → SKD6。

4）要(yao)求高(gao)溫(wen)(wen)強(qiang)度(du)的熱鍛模具(ju)材料選定標(biao)準(zhun) 材料高(gao)溫(wen)(wen)強(qiang)度(du)由差(cha)到好的順序與抗(kang)熱裂性(xing)由差(cha)到好的順序相同。即，SKT3、SKT4 →SKD6（H11） → SKD61（H13）→ SKD62（H12） → SKD7（H10） → SKD4 → SKD5 →SKD8（H19）。要(yao)求高(gao)溫(wen)(wen)強(qiang)度(du)和耐(nai)磨(mo)性(xing)略優于SKD61時，可使(shi)用(yong)SKD62。再(zai)提(ti)高(gao)高(gao)溫(wen)(wen)強(qiang)度(du)和耐(nai)磨(mo)性(xing)時，要(yao)使(shi)用(yong)SKD7、SKD8。但是(shi)SKD7、SKD8的淬透(tou)性(xing)較差(cha)，大(da)型模具(ju)不能淬透(tou)到模具(ju)中心，回火后韌(ren)性(xing)較差(cha)，所以不能用(yong)于大(da)型模具(ju)。 End

因為(wei)專(zhuan)注、專(zhuan)心而專(zhuan)業，從事模(mo)(mo)具鋼材(cai)(cai)行業多(duo)年，累計許多(duo)五金沖壓、熱壓鑄、塑膠(jiao)注塑的模(mo)(mo)具鋼{zy}選材(cai)(cai)方案，能為(wei)客戶(hu)推(tui)薦(jian)xxx{zy}的許多(duo)國內外各種(zhong)品(pin)牌(pai)之(zhi)優質(zhi)模(mo)(mo)具鋼材(cai)(cai)，為(wei)客戶(hu)節(jie)省開發模(mo)(mo)具費用。

相關標簽：中山真空熱處理 //nii-tech.cn

上一篇：慶祝中山市宏成真空熱處理廠網站已上線了兩年多！

下一篇：中山熱處理是怎么壞掉的，以及解決辦法

免费无人区一码二码乱码区别在哪_色偷偷AV老熟女色欲涩爱_亚洲精品无码永久在线观看_国产在线拍揄自揄拍无码视频

各種鍛造模具用特殊鋼的特性和選擇與應用