珠海(hai)熱處理就是將金屬材料放(fang)在一(yi)定的(de)介質內加熱、保溫(wen)、冷卻,通(tong)過改變材料表(biao)面或內部的(de)金相(xiang)組(zu)織結構,來控制其性(xing)能的(de)一(yi)種金屬熱加工工藝。

珠海熱(re)(re)處理產(chan)(chan)品中(zhong)有部分產(chan)(chan)品需(xu)要進行局部滲碳，而此類產(chan)(chan)品在(zai)非滲碳區域(yu)則(ze)需(xu)要做防滲處理，目前廣泛采用鍍(du)銅工藝保護。氣體(ti)滲碳熱(re)(re)處理溫(wen)度在(zai)900-930℃，時(shi)間則(ze)有幾(ji)個到十(shi)幾(ji)個小(xiao)時(shi)，高溫(wen)度長(chang)時(shi)間的熱(re)(re)處理條(tiao)件(jian)下鍍(du)銅要求也較高。

鍍(du)銅工藝的(de)要(yao)求：

1、鍍銅層結合力好。如果結合力較差，就(jiu)會出(chu)現孔(kong)隙(xi)，在滲(shen)碳熱處理過程中銅層鼓(gu)泡、起(qi)皮、剝落，使非(fei)滲(shen)碳層滲(shen)碳。

2、銅層(ceng)要求(qiu)致(zhi)密、結晶(jing)(jing)細致(zhi)。若結晶(jing)(jing)粗大則達不到防(fang)滲(shen)的(de)目的(de)。

3、滲碳熱處理加工(gong)后銅層必須(xu)去除(chu)，考慮鍍銅和除(chu)銅的經濟(ji)性，要求鍍覆比較復雜的零件時銅層必須(xu)盡量均(jun)勻，以(yi)減(jian)少銅層厚度，因此鍍銅液分散(san)能力要好。

目前在(zai)大(da)多數(shu)生產過程中防(fang)滲碳鍍銅工藝主要(yao)有以下幾種：

1、氰化鍍銅工藝。

2、氰化預鍍(du)／普通(tong)硫酸(suan)銅(tong)鍍(du)銅(tong)工(gong)藝(yi)。

3、氰化預(yu)鍍／焦磷酸鹽鍍銅工藝。

4、浸銅／焦磷(lin)酸鹽鍍銅工藝(yi)。

5、檸檬(meng)酸(suan)鹽鍍銅工(gong)藝。對于(yu)大批量(liang)(liang)局(ju)部滲(shen)(shen)碳(tan)熱處理(li)的產(chan)品而言，首先應(ying)考慮第(di)3種方法；如若生產(chan)批量(liang)(liang)較(jiao)小的局(ju)部滲(shen)(shen)碳(tan)熱處理(li)產(chan)品，則選用(yong)檸檬(meng)酸(suan)鹽的鍍銅工(gong)藝較(jiao)好(hao)。

珠(zhu)海熱處理過程中防(fang)滲(shen)(shen)碳(tan)鍍(du)銅工(gong)藝的(de)(de)選(xuan)擇(ze)，直接關系到局部滲(shen)(shen)碳(tan)零件的(de)(de)質量，在(zai)生產中由于防(fang)滲(shen)(shen)鍍(du)銅層質量的(de)(de)不可(ke)(ke)靠，往往導致零件報廢，更為嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)是，如若(ruo)防(fang)滲(shen)(shen)失(shi)誤的(de)(de)產品流入(ru)下(xia)一工(gong)序，并(bing)且裝(zhuang)配在(zai)大型機械產品中，可(ke)(ke)能會引起嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)人員傷亡事故。因此熱處理過程中必須(xu)合理選(xuan)擇(ze)防(fang)滲(shen)(shen)碳(tan)鍍(du)銅工(gong)藝。

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