對比分析了原始態和經(jing)傳統(tong)雙相(xiang)區(qu)工藝(yi)及(ji)過飽和單相(xiang)區(qu)工藝(yi)處理(li)的(de)不銹鋼(gang)機械臂的(de)顯微組織、力(li)學性能、拉伸斷口形貌和耐腐蝕(shi)性能的(de)變化。
常(chang)用不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)按正熾熱處置后(hou)鋼(gang)的組(zu)(zu)織組(zu)(zu)成物來劃分(fen)(fen)，可(ke)分(fen)(fen)為馬氏(shi)(shi)體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)、鐵素體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)、奧氏(shi)(shi)體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和過渡型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)（半奧氏(shi)(shi)體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，即(ji)兼(jian)有(you)奧氏(shi)(shi)體(ti)和馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的優點）。現將各種不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的成分(fen)(fen)及其特性分(fen)(fen)述(shu)如下。
(1)馬氏體型不銹鋼(gang)
鋼(gang)中含(han)鉻量(liang)(liang)為12%～18%，含(han)碳量(liang)(liang)0.10%～0.4%，淬火后可(ke)得到馬氏體(ti)組織，這種不(bu)銹鋼(gang)叫做馬氏體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)。
馬(ma)氏(shi)體型不銹鋼在淬火回火后具有良(liang)好的強度(du)、塑性(xing)、韌性(xing)及(ji)抗腐蝕性(xing)。馬(ma)氏(shi)體型或半馬(ma)氏(shi)體型不銹鋼都(dou)具有磁性(xing)。
馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)體型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)正(zheng)火(huo)(huo)(huo)或淬火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)(hou)的(de)組(zu)(zu)織(zhi)為馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)體。半(ban)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)體型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)正(zheng)火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)(hou)的(de)組(zu)(zu)織(zhi)為馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)體+鐵素體。淬火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)(hou)的(de)組(zu)(zu)織(zhi)視其(qi)成分與淬火(huo)(huo)(huo)溫度而(er)定，能夠是馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)體，也(ye)能夠是馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)體+奧氏(shi)(shi)體。它們都能夠經過熱處置來強化。
常用的馬(ma)(ma)氏體型不銹鋼有2Cr13、3Cr13、4Cr13。而1Cr13屬(shu)于半(ban)馬(ma)(ma)氏體型不銹鋼。
1Cr13與(yu)(yu)2Cr13鋼經淬(cui)火和高(gao)溫回火后(hou)，具(ju)有(you)良好(hao)的(de)綜合(he)力(li)學(xue)性能(neng)，宜制造請求(qiu)(qiu)塑性較好(hao)與(yu)(yu)受沖(chong)擊載荷作用(yong)(yong)(yong)的(de)零件(jian)(jian)，多用(yong)(yong)(yong)于請求(qiu)(qiu)一定強度與(yu)(yu)韌性的(de)構造零件(jian)(jian)。如汽(qi)輪機的(de)葉片、水壓機閥、熱裂(lie)設(she)備的(de)配(pei)件(jian)(jian)以(yi)及在高(gao)溫下的(de)螺(luo)釘、螺(luo)母(mu)和日常(chang)生活用(yong)(yong)(yong)具(ju)等(deng)。3Cr13和4Cr13鋼經淬(cui)火和低溫回火后(hou)，具(ju)有(you)高(gao)的(de)硬(ying)度和耐磨(mo)性，適用(yong)(yong)(yong)于需(xu)求(qiu)(qiu)高(gao)硬(ying)度耐磨(mo)零件(jian)(jian)，耐蝕零件(jian)(jian)和器件(jian)(jian)。如熱油泵(beng)軸(zhou)、柱(zhu)塞(sai)、彈(dan)簧、滾動軸(zhou)承配(pei)件(jian)(jian)、醫(yi)療器件(jian)(jian)、刀具(ju)、儀表軸(zhou)等(deng)。
留(liu)意事項：
①Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)導(dao)熱性差，淬(cui)火加(jia)熱時(shi)(shi)應停止預熱，預熱溫度為(wei)700～900℃，時(shi)(shi)間為(wei)1～3h，以免發作開裂。
②3Cr13與4Cr13鋼(gang)加熱時應留意避(bi)免外表脫(tuo)碳(tan)，由于脫(tuo)碳(tan)會使淬火后硬度降低(di)。
③淬(cui)火后(hou)應及(ji)時(shi)回火，以免(mian)惹(re)起(qi)開裂，距離時(shi)間不(bu)應超越8h。
(2)鐵素(su)體型(xing)不(bu)銹鋼
典型的(de)(de)(de)(de)鐵素(su)體型不銹鋼有Cr17、Cr17T1、Cr25、Cr25T1、Cr28等。它們在激(ji)烈的(de)(de)(de)(de)氧化性(xing)介質中具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)抗腐(fu)蝕(shi)才能，這(zhe)類鋼能夠抵御硝(xiao)酸(suan)、熱磷(lin)酸(suan)等激(ji)烈腐(fu)蝕(shi)性(xing)溶液(ye)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。所(suo)以是應用(yong)于化工(gong)設備的(de)(de)(de)(de)優越資料(liao)之一(yi)。同(tong)時，因(yin)它們普通均具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)高溫(wen)(wen)抗氧化性(xing)能，所(suo)以，也被用(yong)作耐高溫(wen)(wen)資料(liao)。
這類鋼的(de)含(han)碳量很低(≤0.15%)，而含(han)鉻量很高(>17%)，在加(jia)熱和冷(leng)卻過程中組織不(bu)發(fa)作變化，因而不(bu)能經過熱處理來(lai)強化。
鐵素體不銹鋼的(de)(de)熱處(chu)(chu)置(zhi)比擬簡(jian)單(dan)，普(pu)通(tong)在退(tui)火狀態下運用。退(tui)火的(de)(de)目的(de)(de)是為了(le)消弭加(jia)工應(ying)力和(he)取得單(dan)一的(de)(de)鐵素體組織，普(pu)通(tong)是加(jia)熱至750～850℃停(ting)止退(tui)火處(chu)(chu)置(zhi)。過高的(de)(de)加(jia)熱溫(wen)度將惹起晶粒長(chang)大(da)(da)，使鋼變(bian)脆；并且長(chang)大(da)(da)的(de)(de)晶粒又不能用熱處(chu)(chu)置(zhi)辦(ban)法(fa)加(jia)以(yi)細化，故(gu)加(jia)熱溫(wen)度應(ying)嚴厲控制。退(tui)火保溫(wen)時間為1～2h，也可按資料厚度(1.5min/mm)計算。退(tui)火后空(kong)冷，或水冷。
應該留(liu)意，鐵素(su)體型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)在400～425℃溫(wen)度范(fan)圍內停留(liu)會(hui)招致鋼(gang)的(de)脆化，通常(chang)稱為“475℃脆性”關于產生(sheng)的(de)脆性，可經過加熱到475℃以上保溫(wen)后(hou)快冷的(de)辦法(fa)來消弭。
鐵素體型不(bu)銹鋼的缺(que)陷是韌(ren)性低，脆性大。產生(sheng)脆性的緣由(you)有三個方面。
{dy}是晶粒粗大(da)(da)，鐵素體型不銹鋼在(zai)加熱(re)和冷(leng)卻時不發作相變，粗大(da)(da)的鑄態組織不能經過熱(re)處置來改(gai)動。
第(di)二是(shi)475℃脆(cui)(cui)性，含Cr量大于(yu)15%的高(gao)鉻鐵素(su)體不銹鋼，在400～500℃溫度范(fan)圍(wei)(wei)內(nei)長時間停留或(huo)在此溫度范(fan)圍(wei)(wei)內(nei)緩冷時，會招致(zhi)室(shi)溫脆(cui)(cui)化，強度升高(gao)，塑性、韌性接(jie)近于(yu)零。由(you)于(yu)475℃左右脆(cui)(cui)化現象(xiang)最嚴重，故稱475℃脆(cui)(cui)性。
第三是σ相(xiang)脆性，含Cr量大于(yu)15%的(de)高鉻鐵素體不銹鋼(gang)在520～820℃溫度范圍內長時間(jian)加(jia)熱時從(cong)δ-鐵素體中(zhong)析(xi)出(chu)(chu)的(de)金(jin)屬間(jian)化(hua)合物(wu)FeCr，叫(jiao)σ相(xiang)。σ相(xiang)常(chang)常(chang)沿晶(jing)(jing)界(jie)散布，析(xi)出(chu)(chu)時還伴有體積變化(hua)，使(shi)脆性增(zeng)大，也會惹起鋼(gang)的(de)晶(jing)(jing)間(jian)腐蝕，降低抗氧(yang)化(hua)性能。
(3)鉻鎳不銹(xiu)鋼(gang)（18-8型鉻鎳不銹(xiu)鋼(gang)）
18-8型鉻(ge)(ge)鎳不銹(xiu)鋼，屬于(yu)單相奧氏體不銹(xiu)鋼，含(han)碳量低于(yu)0.20%，而鉻(ge)(ge)含(han)量普(pu)通大(da)于(yu)18%，而鎳含(han)量大(da)于(yu)9%。其強(qiang)度和硬度較(jiao)低，塑性(xing)和韌性(xing)較(jiao)好。用于(yu)制造(zao)耐酸、堿等溶液的(de)零件(jian)，如化工容器、耐酸泵零件(jian)等。
18-8型不銹鋼有1Cr18Ni9 Ti、1Cr18Ni9、2Cr18N19等(deng)。參加(jia)合(he)金元(yuan)素鈦(Ti)，能(neng)夠有效地避免晶間(jian)腐蝕。其屬于鉻鎳不銹鋼具(ju)有良好的抗腐蝕性(xing)和(he)抗氧(yang)化性(xing)，并具(ju)有高的塑(su)性(xing)和(he)焊接性(xing)，但其切削(xue)加(jia)工性(xing)較差。在航(hang)空、造船、汽(qi)車(che)、化工、醫療器械等(deng)工業(ye)中普遍地應用。并且由于這類鋼元(yuan)磁性(xing)，因而在儀器儀表工業(ye)中也得到普遍應用。
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