今天主要說的就是順德熱處理出現淬裂了？不要慌，看這里！，快和小編一起往下來看看吧！

會影響淬(cui)裂的主要原因(yin)(yin)包括：工(gong)件的小(xiao)與形狀、碳含量的高低(di)(di)、冷卻方(fang)式及前(qian)處(chu)理方(fang)法等。鋼鐵熱處(chu)理會發(fa)生淬(cui)裂，導因(yin)(yin)于淬(cui)火(huo)進(jin)程(cheng)會發(fa)生反(fan)常(chang)應(ying)力，而這個反(fan)常(chang)應(ying)力與麻(ma)田散體反(fan)常(chang)的進(jin)程(cheng)有關(guan)，一般鋼材(cai)并非一開(kai)始(shi)發(fa)生麻(ma)田散體反(fan)常(chang)即發(fa)作決裂，而是在(zai)(zai)麻(ma)田散體反(fan)常(chang)進(jin)行約50%時(shi)（此刻溫度約150℃左右(you)），亦即淬(cui)火(huo)即將結(jie)束前(qian)發(fa)作。因(yin)(yin)而淬(cui)火(huo)進(jin)程(cheng)，在(zai)(zai)高溫時(shi)要急速冷卻，而低(di)(di)溫時(shi)要緩慢冷卻，若(ruo)能把握『先快后緩』的關(guan)鍵，可將淬(cui)火(huo)裂縫的情況降至xx。

過熱容(rong)易發生(sheng)淬(cui)火裂縫

加熱(re)超(chao)出適當的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)溫(wen)度100℃以上，稱(cheng)(cheng)之(zhi)為過(guo)(guo)(guo)熱(re)。過(guo)(guo)(guo)熱(re)時(shi)，沃(wo)斯田體(ti)之(zhi)結(jie)晶顆粒變得粗(cu)化，導(dao)致淬(cui)火(huo)(huo)后生成(cheng)(cheng)粗(cu)的(de)(de)麻田散體(ti)而脆化，易使(shi)針狀麻田散體(ti)之(zhi)主干(gan)呈現橫裂(lie)縫(feng)(feng)（此(ci)稱(cheng)(cheng)為麻田散體(ti)裂(lie)縫(feng)(feng)），此(ci)裂(lie)縫(feng)(feng)極易開(kai)展成(cheng)(cheng)淬(cui)火(huo)(huo)裂(lie)縫(feng)(feng)。因而，當您的(de)(de)工件在沃(wo)斯田體(ti)化溫(wen)度時(shi)發生過(guo)(guo)(guo)熱(re)現象時(shi)，后續(xu)的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)、冷卻(que)均無法(fa)阻止淬(cui)裂(lie)的(de)(de)發生，故有人(ren)把『過(guo)(guo)(guo)熱(re)』稱(cheng)(cheng)為發作淬(cui)火(huo)(huo)裂(lie)縫(feng)(feng)的(de)(de)元兇(xiong)。

淬火(huo)前的安排會影響淬火(huo)裂縫？

淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)前(qian)(qian)的安(an)(an)排(pai)當然(ran)會影響淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)的勝敗。最正(zheng)常的前(qian)(qian)安(an)(an)排(pai)應該是正(zheng)常化安(an)(an)排(pai)或(huo)退火(huo)(huo)(huo)安(an)(an)排(pai)（波來體結構），若(ruo)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)前(qian)(qian)安(an)(an)排(pai)為過熱(re)(re)安(an)(an)排(pai)、球(qiu)狀(zhuang)化安(an)(an)排(pai)均會有不同的成果。過熱(re)(re)安(an)(an)排(pai)易發生(sheng)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)裂(lie)縫(feng)，球(qiu)狀(zhuang)化安(an)(an)排(pai)則可(ke)以均勻淬(cui)(cui)(cui)(cui)硬而(er)避免淬(cui)(cui)(cui)(cui)裂(lie)及淬(cui)(cui)(cui)(cui)彎(wan)，因而(er)工(gong)具鋼(gang)或(huo)高碳(tan)(tan)鋼(gang)在淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)前(qian)(qian)，可(ke)施(shi)行球(qiu)狀(zhuang)化處理已是淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)重(zhong)要(yao)技術之一(yi)。此刻可(ke)施(shi)以球(qiu)狀(zhuang)化退火(huo)(huo)(huo)或(huo)調質球(qiu)狀(zhuang)化處理以取得球(qiu)狀(zhuang)碳(tan)(tan)化物。碳(tan)(tan)化物若(ruo)以網(wang)狀(zhuang)安(an)(an)排(pai)存在，則容易由該處發作(zuo)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)裂(lie)縫(feng)。

淬(cui)火零(ling)件(jian)因常溫放(fang)置引(yin)起之瑕疵

淬火后的零件，若長期放置在室溫，可能發作放置裂縫及放置變形兩種缺陷。放置裂縫又稱為時效裂縫，尤其在冬季寒冷的夜晚，隨溫度之下降導致殘留沃斯田體反常為麻田散體，使裂縫因而而發生，又稱之為夜泣裂縫。放置變形又稱之為時效變形，乃淬火工件放置于室溫引起尺寸形狀改變之現象，多導因于回火處理不xx所致。為避免放置變形，需讓鋼材組織安定化，因而首先要xx不安靖之殘留沃斯田體（施行深冷處理）。接著施行200℃~250℃的回火處理使麻田散體安靖化。       //nii-tech.cn/