氣體(ti)滲氮(dan)(dan)(dan)工藝和(he)參數主要依(yi)據零(ling)件的(de)滲氮(dan)(dan)(dan)層(ceng)深度(du)(du)和(he)外(wai)表硬度(du)(du)要求來確定。順(shun)德(de)熱處理中常用的(de)滲氮(dan)(dan)(dan)工藝有三種(zhong)：等溫滲氮(dan)(dan)(dan)法、兩段滲氮(dan)(dan)(dan)、三段滲氮(dan)(dan)(dan)。其主要工藝參數（溫度(du)(du)、時間、氨分化率）、效果、特色和(he)使用如下(xia)。
等(deng)溫滲氮法（一(yi)般滲氮法）
等溫(wen)滲氮(dan)溫(wen)度(du)(du)(du)一(yi)般為500～510℃，保溫(wen)時(shi)間48～100h，滲層深度(du)(du)(du)可達0.45～0.60mm，外表硬度(du)(du)(du)在900HV以(yi)上，滲氮(dan)層脆性(xing)較大。
1工藝內容及效果
a．前期氨分化率控(kong)制(zhi)在(zai)低限(xian)，使(shi)外(wai)表敏(min)捷構(gou)成彌散度(du)大的(de)氮(dan)化物(wu)，以(yi)取得(de)高(gao)硬度(du)的(de)外(wai)表層。
b．后(hou)期(qi)氨分(fen)(fen)化率升(sheng)高，使表(biao)層氮原(yuan)子向(xiang)內層分(fen)(fen)散(san)，添加滲層厚度。
c．為了下降(jiang)滲層脆性(xing)，在滲氮(dan)完畢(bi)前可進行2h分(fen)散處理(li)，以下降(jiang)表(biao)層氮(dan)濃度。這時氨分(fen)化(hua)率可控(kong)制(zhi)在70%以上。
d．對變形要求比較嚴厲的零件，滲氮(dan)完(wan)畢后應爐冷(leng)至180～200℃出爐。
一般可冷至450℃以下快冷。
內齒圈氣體(ti)氮化
2特色(se)及使用
a．滲(shen)氮溫度(du)低，零件變形小，可(ke)取得高硬度(du)的外表層，操作簡便(bian)，但滲(shen)氮層淺，生(sheng)產(chan)周期(qi)長。
b．外表易產(chan)生(sheng)富氮脆化層，有時還會有疏松層。
c．適(shi)用于滲氮層(ceng)變形要(yao)求嚴，硬度要(yao)求高的零件。
兩段滲氮(dan)
兩(liang)段(duan)(duan)滲(shen)氮(dan)為先在510℃滲(shen)氮(dan)，再升(sheng)高至530～540℃滲(shen)氮(dan)，兩(liang)段(duan)(duan)的保溫(wen)時(shi)間相等或后段(duan)(duan)略(lve)長，其滲(shen)氮(dan)時(shi)間比等溫(wen)滲(shen)氮(dan)少1/3左右。外(wai)表硬度低，為30～50HV。
1工藝內容及效果(guo)
a．一段滲(shen)氮(dan)的(de)分化率較低，使(shi)外表可(ke)構成顆(ke)粒細小(xiao)、彌散度高(gao)的(de)氮(dan)化物(wu)，得到較高(gao)的(de)外表硬度。
b．二(er)段滲氮(dan)的溫度和氨分化(hua)率升高，加快了(le)氮(dan)的分散，添加了(le)滲層(ceng)深度，縮短(duan)了(le)生(sheng)產周期，硬度梯度變得(de)陡峭，并且亦可減(jian)薄脆性的白亮層(ceng)。
2特色及使(shi)用
a．在(zai)確保(bao)外表得到高(gao)硬度(du)的(de)前(qian)提(ti)下可縮(suo)短生(sheng)產周期(qi)，一起又可得到較深的(de)滲氮層。
b．適用于滲氮層較(jiao)深，要(yao)求外表較(jiao)硬(ying)而結構簡單的零件。
三段滲氮
三(san)段(duan)滲(shen)氮為510℃滲(shen)氮，再升溫至(zhi)550～560℃滲(shen)氮，然后降至(zhi)520～530℃滲(shen)氮，保溫時間大約各占1/3，滲(shen)速(su)更快，外表硬度與兩段(duan)滲(shen)氮相似(si)，但變形(xing)略大一點。
1內容(rong)及效果
a．一段在滲氮(dan)溫(wen)度低(di)，氮(dan)分(fen)化率低(di)的情況下(xia)，使(shi)最外層氮(dan)濃度到達飽(bao)和。
b．二段升高(gao)溫(wen)度(du)，添加了氨分化率和氮原子向(xiang)內部(bu)的分散速度(du)。
c．三(san)段繼續滲(shen)氮(dan)，使(shi)外表層氮(dan)濃(nong)度到達(da)xx濃(nong)度而不使(shi)外表硬度過低(di)。
2特(te)色及使用
滲氮時間短，滲層深，但工藝過程較復雜，不易控制。滲氮溫度允許偏差值為±10℃，滲氮時間一般由隨爐試樣測得滲層深度決定。滲氮前預備熱處理多選用調質處理，一般件允許選用正火處理。 //nii-tech.cn/