冷作模具鋼的性能要求與刃具鋼相似，但要求熱處理后的變形要小，而對熱硬性的要求不高。因此，冷作模具鋼的化學成分和熱處理特點與刃具鋼也相似。下面江門熱處理跟大家談談一下。

影(ying)響模具(ju)使(shi)用壽命(ming)的因(yin)素主要(yao)有設(she)計結構、成形

及制造工藝、模(mo)具材(cai)料的(de)(de)選用、熱處理工藝及表面(mian)強化、潤(run)滑及使用維護等。據調查統計,在模(mo)具失效的(de)(de)諸多因素中,由于模(mo)具用材(cai)和熱處理不當而引起的(de)(de)失效約占70%。

冷作模具材料的(de)正(zheng)常失效(xiao)形式主要是磨損(sun)、脆(cui)斷、彎曲、咬合、塌陷、啃(ken)傷、軟(ruan)化等。

要求冷作模具鋼應(ying)在相應(ying)的(de)熱處理后，具有高的(de)變形抗力、斷(duan)裂抗力、耐磨損、抗疲勞、不咬合(he)等能(neng)力。

冷作模具材料的熱處理特點(dian)有(you)以下幾點(dian)：  

(1)冷作(zuo)模具鋼(gang)含合(he)金元(yuan)素量多且品種多，合(he)金化較復雜。鋼(gang)的導熱(re)性(xing)差，而奧氏體化溫(wen)度(du)又高，因此(ci)加熱(re)過(guo)程(cheng)宜緩慢，多采用預熱(re)或(huo)階梯式升溫(wen)方式。  

(2)為保護鋼的表面質量，加熱介(jie)質應予重(zhong)視，所以普遍(bian)采用控制氣氛(fen)爐(lu)、真空爐(lu)等先(xian)進(jin)加熱設備和方法，鹽(yan)浴(yu)加熱應充分凈化。  

(3)在達到淬火目的的前提下，應(ying)采用較緩和(he)的冷卻方式，如(ru)等(deng)溫淬火、分(fen)級(ji)淬火、高壓氣淬、空(kong)冷淬火等(deng)。

(4)為了進(jin)一步強(qiang)化(hua)，應采用冷處理、滲氮等表面處理方(fang)式(shi)。  

(5)鹽浴處理后應及時(shi)清理，并高度(du)重視工序間的(de)防護工作。  

(6)冷作模具鋼價格昂貴，冷作模具工件加工復雜、周期長、制造成本高、不宜返修。所以工藝制定和操作應十分慎重，以保證生產全過程的安全。     //nii-tech.cn/