熱(re)處(chu)理(li)是指材(cai)料在固態下，通(tong)過(guo)加(jia)熱(re)、保溫和(he)冷卻的手段，以獲得(de)預(yu)期(qi)組織和(he)性能(neng)的一(yi)種金屬熱(re)加(jia)工(gong)工(gong)藝。在從(cong)石器(qi)時代(dai)進展到(dao)銅器(qi)時代(dai)和(he)鐵(tie)器(qi)時代(dai)的過(guo)程中，熱(re)處(chu)理(li)的作用逐(zhu)漸為人們所認識。

熱處理加工工藝有十種淬火方式，你知道幾種？下文，江(jiang)門熱處理將來和大家講講，希望對大家有所幫助！

一、單介質（水、油、空(kong)氣(qi)）淬火

單(dan)介質（水、油、空氣）淬(cui)(cui)火(huo)：把已加熱(re)到淬(cui)(cui)火(huo)溫(wen)度的(de)工件(jian)淬(cui)(cui)人一種淬(cui)(cui)火(huo)介質，使其冷(leng)卻。這種是簡(jian)單(dan)的(de)淬(cui)(cui)火(huo)辦(ban)法，常(chang)用(yong)于形狀簡(jian)單(dan)的(de)碳(tan)鋼(gang)和合(he)金(jin)鋼(gang)工件(jian)。淬(cui)(cui)火(huo)介質根據零件(jian)傳熱(re)系數巨細、淬(cui)(cui)透性、尺度、形狀等進行選(xuan)擇。

二(er)、雙介質(zhi)淬火(huo)

雙介(jie)質(zhi)淬(cui)火(huo)(huo)：把加熱到淬(cui)火(huo)(huo)溫度(du)的工件(jian)，先在冷(leng)(leng)卻(que)(que)能力強的淬(cui)火(huo)(huo)介(jie)質(zhi)中冷(leng)(leng)卻(que)(que)至接近Ms點(dian)，然后轉入慢冷(leng)(leng)的淬(cui)火(huo)(huo)介(jie)質(zhi)中冷(leng)(leng)卻(que)(que)至室溫，以達(da)到不同淬(cui)火(huo)(huo)冷(leng)(leng)卻(que)(que)溫度(du)區間，并有(you)比較理想的淬(cui)火(huo)(huo)冷(leng)(leng)卻(que)(que)速度(du)。用(yong)于形(xing)狀(zhuang)雜(za)亂件(jian)或(huo)高碳鋼(gang)、合金鋼(gang)制造的大型工件(jian)，碳素工具鋼(gang)也(ye)多(duo)選用(yong)此法(fa)。常用(yong)冷(leng)(leng)卻(que)(que)介(jie)質(zhi)有(you)水(shui)(shui)-油(you)(you)、水(shui)(shui)-硝鹽、水(shui)(shui)-空(kong)氣、油(you)(you)-空(kong)氣，一般(ban)用(yong)水(shui)(shui)作(zuo)快(kuai)冷(leng)(leng)淬(cui)火(huo)(huo)介(jie)質(zhi)，用(yong)油(you)(you)或(huo)空(kong)氣作(zuo)慢冷(leng)(leng)淬(cui)火(huo)(huo)介(jie)質(zhi)，較少選用(yong)空(kong)氣。

三、馬氏體分級(ji)淬火(huo)

馬氏(shi)體分級淬火：鋼材奧氏(shi)體化(hua)，隨之浸入溫度稍高或稍低于(yu)鋼的(de)(de)上馬氏(shi)點的(de)(de)液態介質(鹽浴(yu)或堿(jian)浴(yu))中，保持恰(qia)當時刻，待鋼件(jian)的(de)(de)內、外層都達到介質溫度后(hou)取出空冷，過冷奧氏(shi)體緩慢改變成馬氏(shi)體的(de)(de)淬火工藝。一(yi)般用(yong)于(yu)形(xing)狀雜亂和變形(xing)要求嚴的(de)(de)小(xiao)型工件(jian)，高速鋼和高合(he)金鋼工模具(ju)也常(chang)用(yong)此法淬火。

四、低于Ms點的馬(ma)氏體分級淬(cui)火(huo)法

低于(yu)Ms點的馬氏體分級淬(cui)火法：浴槽(cao)溫度(du)低于(yu)工件用鋼(gang)的Ms而高(gao)于(yu)Mf時，工件在(zai)該浴槽(cao)中冷卻較(jiao)快，尺(chi)度(du)較(jiao)大時仍可(ke)獲得和分級淬(cui)火相(xiang)同的成(cheng)果。常用于(yu)尺(chi)度(du)較(jiao)大的低淬(cui)透(tou)性鋼(gang)工件。

五、貝氏(shi)體等溫淬火法

貝氏(shi)體等溫(wen)淬(cui)(cui)火法：將工(gong)件淬(cui)(cui)入該(gai)鋼(gang)下(xia)貝氏(shi)體溫(wen)度的浴(yu)槽中(zhong)等溫(wen)，使其發生下(xia)貝氏(shi)體改變(bian)，一(yi)般(ban)在浴(yu)槽中(zhong)保溫(wen)30~60min。貝氏(shi)體等溫(wen)淬(cui)(cui)火工(gong)藝首要三(san)個步驟：①奧氏(shi)體化處理；②奧氏(shi)體化后(hou)冷(leng)卻(que)處理；③貝氏(shi)體等溫(wen)處理；常用于合金鋼(gang)、高碳鋼(gang)小尺度零件及球墨(mo)鑄鐵件。

六(liu)、復合淬火(huo)法

復合(he)淬火法：先將工(gong)件(jian)急(ji)冷(leng)至(zhi)Ms以下得(de)當積(ji)分數為10%~30%的馬氏體(ti)，然后在下貝氏體(ti)區等(deng)溫，使較大(da)截面工(gong)件(jian)得(de)到馬氏體(ti)和貝氏體(ti)安排(pai)，常用于(yu)合(he)金(jin)工(gong)具鋼工(gong)件(jian)。

七、預冷等(deng)溫(wen)淬火法

預冷等溫(wen)(wen)淬火法(fa)：又稱升溫(wen)(wen)等溫(wen)(wen)淬火，零件先在溫(wen)(wen)度較低（大于Ms）浴(yu)槽中冷卻，然后轉(zhuan)入溫(wen)(wen)度較高(gao)的(de)(de)浴(yu)槽中，使奧氏(shi)體進行等溫(wen)(wen)改(gai)變(bian)。適用于淬透性較差的(de)(de)鋼件或尺度較大又進行等溫(wen)(wen)淬火的(de)(de)工件。

八、推遲冷卻淬火(huo)法

推遲冷卻淬火法(fa)：零件先在空氣、熱水、鹽浴中預冷到稍(shao)高于Ar3或(huo)Ar1溫度(du)，然后進行單介質(zhi)淬火。常用于形(xing)狀雜(za)亂各部位厚薄(bo)懸殊及要(yao)求(qiu)變形(xing)小的零件。

九、淬火自回火法

淬火(huo)(huo)(huo)自回(hui)火(huo)(huo)(huo)法：將被處理工(gong)件(jian)全部(bu)加熱，但在淬火(huo)(huo)(huo)時僅將需求(qiu)淬硬的(de)(de)(de)部(bu)分（常(chang)為作業部(bu)位）浸(jin)入淬火(huo)(huo)(huo)液冷卻，待到未(wei)浸(jin)入部(bu)分火(huo)(huo)(huo)色消失的(de)(de)(de)瞬間，立(li)即取(qu)出在空氣(qi)中冷卻的(de)(de)(de)淬火(huo)(huo)(huo)工(gong)藝(yi)。淬火(huo)(huo)(huo)自回(hui)火(huo)(huo)(huo)法利用(yong)心部(bu)未(wei)全部(bu)冷透的(de)(de)(de)熱量傳到外表(biao)，使外表(biao)回(hui)火(huo)(huo)(huo)。常(chang)用(yong)于(yu)承受沖擊(ji)的(de)(de)(de)工(gong)具如鏨(zan)子、沖子、錘子等。

十、噴發淬火(huo)法

噴發淬火法：向工件噴發水流的淬火辦法，水流可大可小，根據所要求的淬火深度而定。噴發淬火法不會在工件外表構成蒸汽膜，這樣就可以保證得到比昔通水中淬火更深的淬硬層。首要用于局部外表淬火。        //nii-tech.cn/