下文，江門熱(re)處理將來和大家分享一下焊接后熱處理的目的及辦法，希望對大家有所幫助！

焊(han)接剩(sheng)余(yu)應(ying)力是(shi)由于焊(han)接引(yin)起焊(han)件(jian)不(bu)均勻的(de)溫(wen)度散(san)布(bu)，焊(han)縫金屬的(de)熱脹冷縮等原因形成的(de)，所以伴隨焊(han)接施(shi)工必然會發生剩(sheng)余(yu)應(ying)力。    

xx剩(sheng)余(yu)應力的(de)最通用(yong)的(de)辦法是高(gao)溫(wen)回火(huo)，行(xing)將焊件放在熱(re)處理爐(lu)內(nei)加熱(re)到必定溫(wen)度（Ac1以下）和保(bao)溫(wen)必定時刻，利用(yong)材料在高(gao)溫(wen)下屈服極限的(de)下降，使內(nei)應力高(gao)的(de)地方發生塑性(xing)(xing)流(liu)動，彈性(xing)(xing)變形(xing)逐漸減少，塑性(xing)(xing)變形(xing)逐漸增加而使應力下降。   

焊后熱(re)處(chu)理(li)對金屬抗拉強度(du)、蠕變極限的(de)影響(xiang)與熱(re)處(chu)理(li)的(de)溫度(du)和(he)保(bao)溫時刻有(you)關。焊后熱(re)處(chu)理(li)對焊縫金屬沖(chong)擊韌性的(de)影響(xiang)隨鋼種不同(tong)而不同(tong)。

1、焊后熱處理意圖  

2、松弛焊接剩余應力

3、穩定結構的形(xing)狀和尺度(du)，減少(shao)畸變。

4、改(gai)進母(mu)材、焊接接頭的(de)性能(neng)，包括a.進步(bu)焊縫(feng)金屬的(de)塑性。b.下降熱影響區硬度。c.進步(bu)斷(duan)裂韌性。d.改(gai)進疲勞強(qiang)度。e.康復或(huo)進步(bu)冷成型中下降的(de)屈服強(qiang)度。

5、進步(bu)抗應力(li)腐蝕的能力(li)。

6、進一步釋放焊縫金(jin)屬中的有害氣體，尤其是氫，避免延遲裂紋的發生。  

7、熱處理辦法的選擇   

焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對于氣焊焊口選用正火加高溫回火熱處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區的晶粒粗大，需要細化晶粒，故選用正火處理。然而單一的正火不能xx剩余應力，故需再加高溫回火以xx應力。單一的中溫回火只適用于工地組裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接，其意圖是為了到達部分xx剩余應力和去氫。絕大多數場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快，力求內外壁均勻。      //nii-tech.cn/