從(cong)工作角(jiao)度(du)講最(zui)直觀的(de)區別就是冷(leng)卻速(su)度(du)，一般情況(kuang)下(xia)，正火(huo)空(kong)冷(leng)的(de)速(su)度(du)遠大于退火(huo)的(de)爐冷(leng)，但(dan)這也并不是xx的(de)，某(mou)些條件下(xia)，退火(huo)也可以采用空(kong)冷(leng)，甚至(zhi)風冷(leng)。正火(huo)也一樣，雖少見，但(dan)書籍中(zhong)也介紹(shao)過(guo)直接水冷(leng)的(de)情況(kuang)。

1、退(tui)火(huo)正火(huo)熱處理廠(chang)房建筑防火(huo)要(yao)求：

珠海熱(re)處(chu)理車(che)(che)間(jian)或工(gong)段應(ying)設在廠房外圍，并(bing)用防火墻與其它車(che)(che)間(jian)隔(ge)開，應(ying)備有寄存易燃(ran)或可燃(ran)液體(ti)，符(fu)合(he)要求的(de)庫(ku)房。淬火用可燃(ran)油料儲存槽，一般應(ying)設在車(che)(che)間(jian)外面選(xuan)用地下或半地下式。

2、首要設備和操(cao)作防火要求：

（1）粹火(huo)(huo)用油(you)料(liao)應(ying)(ying)具有(you)較高的閃(shan)點(dian)，一般應(ying)(ying)選(xuan)用閃(shan)點(dian)在180℃~200℃以上(shang)的油(you)料(liao)，淬(cui)火(huo)(huo)油(you)槽(cao)不要放(fang)滿，至少(shao)應(ying)(ying)留有(you)四分之一，為使淬(cui)火(huo)(huo)不因油(you)溫(wen)度升高發作自燃，應(ying)(ying)采取重復冷卻辦(ban)法使油(you)槽(cao)油(you)溫(wen)控制在80℃以下。

（2）硝(xiao)(xiao)鹽(yan)槽爐的(de)構(gou)造應根據規劃(hua)的(de)要求，避(bi)(bi)免漏(lou)泄，避(bi)(bi)免水分(fen)和雜物吹(chui)入(ru)硝(xiao)(xiao)鹽(yan)內爆(bao)掉，操作時嚴(yan)格控制(zhi)硝(xiao)(xiao)鹽(yan)槽溫度不得大(da)于550℃，入(ru)槽處理的(de)部件(jian)和使用工(gong)具(ju)枯燥清潔沒有油污，避(bi)(bi)免可(ke)燃物質掉入(ru)槽內；硝(xiao)(xiao)鹽(yan)槽內禁絕(jue)添入(ru)大(da)于300毫米硝(xiao)(xiao)鹽(yan)塊，參加的(de)硝(xiao)(xiao)鹽(yan)應予熱至(zhi)100~200℃，硝(xiao)(xiao)鹽(yan)的(de)液(ye)面(mian)應低于槽邊100毫米。

正(zheng)火(huo)的熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)品(pin)種分為整體熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)和(he)外(wai)表(biao)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)兩(liang)大類。常用的整體熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)有退火(huo)，正(zheng)火(huo)、淬火(huo)和(he)回火(huo)；外(wai)表(biao)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)可(ke)分為外(wai)表(biao)淬火(huo)與(yu)化學熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)兩(liang)類。

正火是將鋼(gang)件(jian)加熱到(dao)臨界溫度以上(shang)30-50℃,保溫恰當時間后，在(zai)停止的(de)空氣(qi)中冷卻的(de)熱處(chu)理工藝稱為正火。正火的(de)首(shou)要(yao)意圖(tu)是細化安排，改動鋼(gang)的(de)功能，獲得挨近(jin)平衡(heng)狀況的(de)安排。

正火與退火工藝比較，其首要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火珠海熱處理的出產周期短。故退火與正火同樣能達到零件功能要求時，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都選用正火熱處理。一般合金鋼坯料常選用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。      //nii-tech.cn/