現在，燒(shao)結件(jian)往往進行各種各樣的(de)二次處(chu)(chu)理，以(yi)改善(shan)(shan)其尺寸公差，機(ji)(ji)械性(xing)能(neng)及(ji)(ji)表(biao)面(mian)狀況，這些工(gong)(gong)序包括復壓，再燒(shao)結，整形，表(biao)面(mian)滲透處(chu)(chu)理，機(ji)(ji)加工(gong)(gong)，表(biao)面(mian)精加工(gong)(gong)及(ji)(ji)熱(re)(re)處(chu)(chu)理.而對(dui)鐵基粉末冶金工(gong)(gong)件(jian)，熱(re)(re)處(chu)(chu)理是改善(shan)(shan)其機(ji)(ji)械性(xing)能(neng)和(he)其他特性(xing)的(de)極具吸(xi)引力和(he)經濟效益(yi)的(de)一種途徑。

粉末冶金材料在燒結進程中生成的孔隙是其固有特色，也給熱處理帶來了很大影響，特別是孔隙率的變化與熱處理的關系，為了改進細密性和晶粒度，加入的合金元素也對熱處理有必定影響，下文，咱們就來和順德(de)熱處理一起來看看粉末冶金材料熱處理的影響要素吧！

1.孔隙(xi)對熱(re)處理(li)進程的(de)影響

粉(fen)末冶金(jin)(jin)材(cai)(cai)料(liao)在熱(re)(re)處理(li)時，經過(guo)(guo)快(kuai)速(su)冷(leng)卻按捺(na)奧氏體擴散轉變(bian)成(cheng)其他安排(pai)，然后獲(huo)得馬氏體，而孔(kong)(kong)隙(xi)(xi)的(de)(de)存在對材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)散熱(re)(re)性影響(xiang)較大(da)。經過(guo)(guo)導熱(re)(re)率(lv)公(gong)式：導熱(re)(re)率(lv)=金(jin)(jin)屬理(li)論(lun)導熱(re)(re)率(lv)×(1-2×孔(kong)(kong)隙(xi)(xi)率(lv))/100.能夠看出，淬(cui)透(tou)性隨著孔(kong)(kong)隙(xi)(xi)率(lv)的(de)(de)添加而下(xia)降(jiang)。另一(yi)方面(mian)，孔(kong)(kong)隙(xi)(xi)還影響(xiang)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)密度(du)(du)，對材(cai)(cai)料(liao)熱(re)(re)處理(li)后外(wai)表硬(ying)(ying)度(du)(du)和淬(cui)硬(ying)(ying)深(shen)度(du)(du)的(de)(de)作(zuo)用又因密度(du)(du)影響(xiang)而有關聯，下(xia)降(jiang)了材(cai)(cai)料(liao)外(wai)表硬(ying)(ying)度(du)(du)。并(bing)且，因為孔(kong)(kong)隙(xi)(xi)的(de)(de)存在，淬(cui)火時不能用鹽水作(zuo)為介(jie)質，避免因鹽分殘留造成(cheng)腐(fu)蝕，所以，一(yi)般熱(re)(re)處理(li)是在真空或氣體介(jie)質中進行的(de)(de)。

2.孔(kong)隙(xi)率(lv)對(dui)熱(re)處理時外(wai)表淬硬(ying)深度的影響

粉末冶金材料的(de)(de)熱處(chu)理作用與(yu)材料的(de)(de)密(mi)度(du)(du)、滲(淬)透性、導(dao)熱性和電阻性有關，孔隙率(lv)是(shi)造成(cheng)這些要素的(de)(de)xx原因，孔隙率(lv)超越8%時(shi)，氣(qi)體(ti)就會(hui)(hui)經過空地敏捷浸透，在進(jin)行滲碳硬化(hua)時(shi)，添加滲碳深度(du)(du)，外表(biao)硬化(hua)的(de)(de)作用就會(hui)(hui)下降。并(bing)且，假如滲碳氣(qi)體(ti)進(jin)入速(su)度(du)(du)過快，在淬火(huo)中會(hui)(hui)產生軟(ruan)點，下降外表(biao)硬度(du)(du)，使材料脆變和變形。

3.合金(jin)含量和類型對粉末冶(ye)金(jin)熱處理的影(ying)響

合(he)金(jin)元素(su)中常見的(de)(de)(de)是(shi)銅和鎳(nie)，它們的(de)(de)(de)含量(liang)與類型都會對熱處(chu)理作用產生影(ying)響。熱處(chu)理硬化深(shen)度(du)隨銅含量(liang)、碳含量(liang)的(de)(de)(de)添(tian)加而逐(zhu)步增(zeng)高(gao)到達必定含量(liang)時(shi)又逐(zhu)步下降;鎳(nie)合(he)金(jin)的(de)(de)(de)剛(gang)度(du)要(yao)大于銅合(he)金(jin)，但是(shi)鎳(nie)含量(liang)的(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻性會導(dao)致奧(ao)氏(shi)體(ti)安排(pai)不(bu)均(jun)勻。

4.高溫燒(shao)結的影(ying)響

高(gao)溫(wen)燒(shao)結(jie)盡(jin)管能(neng)(neng)夠獲得(de)(de)xx的(de)(de)合(he)(he)金(jin)化(hua)作(zuo)用(yong)和(he)促進細(xi)密(mi)化(hua)，但是，燒(shao)結(jie)溫(wen)度(du)的(de)(de)不(bu)同，特別是溫(wen)度(du)較(jiao)低時，會導致熱處理(li)的(de)(de)敏感性下降(jiang)(固溶體(ti)中(zhong)的(de)(de)合(he)(he)金(jin)減少)和(he)機械功能(neng)(neng)下降(jiang)。因(yin)此，選用(yong)高(gao)溫(wen)燒(shao)結(jie)，輔(fu)佐以充(chong)沛的(de)(de)復原氣(qi)氛，能(neng)(neng)夠獲得(de)(de)較(jiao)好的(de)(de)熱處理(li)作(zuo)用(yong)。

粉末冶金材料的熱處理工藝是一個雜亂的進程，它與孔隙率、合金類型、合金元素含量、燒結溫度有關系，同細密材料比較，內部的均勻性較差，要想獲得較高的淬透性，要進步xx奧氏體化溫度并延長時間，不均勻奧氏體滲碳可得到不受奧氏體飽和碳濃度限制的高碳濃度。別的，加入合金元素也可進步淬透性。蒸汽處理可顯著進步其防腐功能和外表硬度。    //nii-tech.cn/