隨著環保要求越來越高，熱處理淬(cui)(cui)火專用淬(cui)(cui)火油(you)(you)(you)營運而(er)生。因組(zu)成(cheng)成(cheng)份和煉制方法的不同(tong)，形成(cheng)不同(tong)特性、不同(tong)用途的專用淬(cui)(cui)火油(you)(you)(you)，如軸(zhou)承專用淬(cui)(cui)火油(you)(you)(you)、齒輪專用淬(cui)(cui)火油(you)(you)(you)等。

1.熱(re)處理冷(leng)卻曲(qu)線

順德熱(re)處理工(gong)藝一般包含加(jia)熱(re)、保溫(wen)(wen)、冷卻三個過程，其間加(jia)熱(re)是為了讓珠光體(ti)(ti)向(xiang)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)改變(bian)(bian)，保溫(wen)(wen)是xx奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)化，冷卻辦法因(yin)工(gong)藝不同而不同，主要是操控冷卻速度(du)，因(yin)冷卻速度(du)不同而別離改變(bian)(bian)為珠光體(ti)(ti)、貝氏(shi)(shi)體(ti)(ti)、馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)或混合安排。通常(chang)淬火(huo)時(shi)期望(wang)得(de)到馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，淬火(huo)之后(hou)進行(xing)回火(huo)時(shi)依據(ju)回火(huo)溫(wen)(wen)度(du)的(de)不同別離得(de)到回火(huo)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)（低溫(wen)(wen)）、托氏(shi)(shi)體(ti)(ti)（屈氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，中溫(wen)(wen)）、索氏(shi)(shi)體(ti)(ti)（高溫(wen)(wen)）。共析鋼等溫(wen)(wen)改變(bian)(bian)曲線，根本反映了共析鋼在不同溫(wen)(wen)度(du)下改變(bian)(bian)需求的(de)孕育(yu)時(shi)刻和改變(bian)(bian)完(wan)成時(shi)刻及其改變(bian)(bian)產(chan)品。

實際熱處理生產中除分級等溫(wen)淬(cui)火工藝外連續冷(leng)(leng)卻(que)的狀況為多。淬(cui)火需求得到(dao)馬(ma)氏(shi)體安(an)排速(su)(su)度(du)有必(bi)(bi)要(yao)(yao)大于(yu)臨界冷(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)，零件(jian)表面冷(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)一般大于(yu)心部冷(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)。淬(cui)火油(you)的挑選原則之(zhi)一：淬(cui)火既想得到(dao)馬(ma)氏(shi)體，冷(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)有必(bi)(bi)要(yao)(yao)大于(yu)臨界冷(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)，又要(yao)(yao)考(kao)慮(lv)削減變(bian)形，避免裂紋，冷(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)有必(bi)(bi)要(yao)(yao)適(shi)中，不行過大。

2.理想淬火辦法

依據鋼冷(leng)(leng)(leng)卻(que)改(gai)變(bian)(bian)規則，期望在(zai)臨界區(qu)(qu)域(yu)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)時(shi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)大，趕快(kuai)經過C曲(qu)線的(de)(de)鼻子區(qu)(qu)域(yu)，避免改(gai)變(bian)(bian)成(cheng)珠光(guang)體或貝氏體安排(pai)，在(zai)馬氏體改(gai)變(bian)(bian)開始的(de)(de)風(feng)險(xian)區(qu)(qu)域(yu)，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)有必要慢(man)下來以削減安排(pai)改(gai)變(bian)(bian)產生安排(pai)應(ying)力(li)引起(qi)的(de)(de)變(bian)(bian)形乃至裂紋。雙(shuang)液(ye)淬(cui)火(huo)先在(zai)水(shui)中淬(cui)火(huo)然(ran)后轉到油(you)中冷(leng)(leng)(leng)卻(que)的(de)(de)道(dao)理(li)即是如(ru)此。單(dan)液(ye)淬(cui)火(huo)即要求冷(leng)(leng)(leng)卻(que)介質具(ju)備(bei)這(zhe)樣(yang)的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)特性(xing)：臨界區(qu)(qu)域(yu)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)時(shi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)快(kuai)，風(feng)險(xian)區(qu)(qu)域(yu)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)時(shi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)要慢(man)下來。淬(cui)火(huo)油(you)的(de)(de)挑(tiao)選原則之二：高溫時(shi)快(kuai)冷(leng)(leng)(leng)低溫時(shi)慢(man)冷(leng)(leng)(leng)，統(tong)籌硬度(du)(du)(du)(du)(du)(du)與(yu)變(bian)(bian)形的(de)(de)要求。

3.淬火油(you)冷卻曲線

熱處理淬(cui)火油(you)(you)需(xu)求具備(bei)上述冷(leng)卻(que)功(gong)能(neng)，在(zai)(zai)臨界區域(yu)溫(wen)(wen)度零件冷(leng)卻(que)速度快(kuai)，在(zai)(zai)風險區域(yu)溫(wen)(wen)度零件冷(leng)卻(que)速度要(yao)慢下來。淬(cui)火油(you)(you)在(zai)(zai)不同(tong)油(you)(you)溫(wen)(wen)下的冷(leng)卻(que)特性曲線，顯示(shi)(shi)了試(shi)樣冷(leng)卻(que)時刻，冷(leng)卻(que)速度與溫(wen)(wen)度的聯系，表示(shi)(shi)淬(cui)火油(you)(you)在(zai)(zai)不同(tong)溫(wen)(wen)度時的冷(leng)卻(que)才能(neng)。

4.硬度要求與變形影(ying)響

不同資(zi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)臨界冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)(du)(du)不一樣(yang)，零件(jian)(jian)運用時的(de)(de)(de)硬度(du)(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)也(ye)不一樣(yang)，零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)、操(cao)(cao)控(kong)(kong)變(bian)形(xing)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)也(ye)不同，這就(jiu)需求(qiu)(qiu)依據(ju)硬度(du)(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)和操(cao)(cao)控(kong)(kong)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)技術要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)實際狀(zhuang)況，挑選(xuan)(xuan)冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)(du)(du)恰當(dang)的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)火(huo)油(you)。淬(cui)(cui)火(huo)油(you)確(que)認選(xuan)(xuan)用后(hou)(hou)，經(jing)(jing)過操(cao)(cao)控(kong)(kong)原(yuan)資(zi)料(liao)(liao)（零件(jian)(jian)資(zi)料(liao)(liao)和油(you)品(pin)資(zi)料(liao)(liao)）的(de)(de)(de)質量與(yu)(yu)挑選(xuan)(xuan)調整(zheng)淬(cui)(cui)火(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)、油(you)溫(wen)、攪(jiao)拌冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)(du)(du)與(yu)(yu)時刻(ke)，入油(you)時刻(ke)等(deng)各項操(cao)(cao)控(kong)(kong)措施，結合淬(cui)(cui)火(huo)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)回火(huo)工(gong)藝(yi)(yi)，回火(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)，回火(huo)時刻(ke)參(can)數實驗來(lai)滿意零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)硬度(du)(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)和金相安排(pai)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，經(jing)(jing)過熱處理工(gong)藝(yi)(yi)過程參(can)數調整(zheng)與(yu)(yu)操(cao)(cao)控(kong)(kong)及與(yu)(yu)機加工(gong)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)熱協調，操(cao)(cao)控(kong)(kong)熱處理變(bian)形(xing)在合理規模內。

5.熱處理(li)淬火油的挑選辦法(fa)

前(qian)面從熱(re)處理淬(cui)(cui)(cui)火(huo)工(gong)藝動身(shen)提(ti)到(dao)(dao)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油挑(tiao)選原則：淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油冷卻(que)(que)功能(neng)有必要(yao)(yao)在(zai)到(dao)(dao)達要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)硬度(du)(du)(du)（冷卻(que)(que)速度(du)(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)快(kuai)）和不允(yun)許產生裂紋(wen)，操控熱(re)處理變形在(zai)合(he)理的(de)(de)小規模內（冷卻(que)(que)速度(du)(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)慢）兩者之間找到(dao)(dao)一(yi)種(zhong)(zhong)完(wan)好結合(he)，而這(zhe)個矛盾的(de)(de)冷卻(que)(que)速度(du)(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)是對(dui)不同(tong)溫度(du)(du)(du)區(qu)間提(ti)出的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，這(zhe)就為熱(re)處理淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油的(de)(de)研制(zhi)供給(gei)了一(yi)種(zhong)(zhong)方向。鑒于檢測(ce)(ce)條件(jian)(jian)約(yue)束(shu)，以前(qian)在(zai)工(gong)廠的(de)(de)熱(re)處理生產實踐中咱(zan)們(men)只能(neng)依(yi)據通用知識及(ji)經歷(li)對(dui)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)介質作一(yi)個大致(zhi)的(de)(de)規模挑(tiao)選然(ran)后用實驗來(lai)驗證。冷卻(que)(que)特(te)性(xing)儀的(de)(de)廣(guang)泛(fan)運(yun)用正是供給(gei)了一(yi)種(zhong)(zhong)檢測(ce)(ce)工(gong)具(ju)剖析手法，為咱(zan)們(men)優(you)化淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油的(de)(de)科學(xue)(xue)挑(tiao)選，剖析比照(zhao)給(gei)予(yu)幫助。咱(zan)們(men)能(neng)夠有條件(jian)(jian)檢測(ce)(ce)或(huo)委(wei)外檢測(ce)(ce)或(huo)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)油品(pin)公司供給(gei)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油冷卻(que)(que)特(te)性(xing)檢測(ce)(ce)數據陳(chen)述，為淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油的(de)(de)挑(tiao)選供給(gei)科學(xue)(xue)依(yi)據。

依據上述辦法，契合運用要求的淬火油有很多種。依據生產實際狀況和公司質量政策，對契合冷卻功能要求的淬火油還要進行其它技術指標比照和歸納比較，從中篩選出適合的。淬火油的穩定性與抗氧化性，冷卻功能的重復性與再現性、亮光性、安全、本錢都是需求考慮的要素。       //nii-tech.cn/