金(jin)屬材料(liao)往往會受到(dao)一(yi)些外部要素作(zuo)用，導致其在(zai)(zai)熱處理時(shi)發生金(jin)屬材料(liao)變形的情況。這會導致金(jin)屬材料(liao)在(zai)(zai)加(jia)工制造(zao)過程中面 臨著很大的阻礙。

眾所周知，經過熱處(chu)理(li)的(de)(de)(de)工(gong)件，功(gong)能會愈加(jia)超卓，更契(qi)合機械零件功(gong)能的(de)(de)(de)要求。但是在熱處(chu)理(li)的(de)(de)(de)進程(cheng)中，金(jin)(jin)(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)會出現一些問題(ti)，比方變(bian)形(xing)。金(jin)(jin)(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)外觀(guan)變(bian)形(xing)，對機械零部件的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)是致命(ming)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。因而(er)，本(ben)文著重(zhong)闡述(shu)在對金(jin)(jin)(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)在進行長沙熱處(chu)理(li)時影(ying)響(xiang)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)原因，以此來克服(fu)在金(jin)(jin)(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)當中的(de)(de)(de)難題(ti)。

在(zai)出產實踐中，熱處(chu)理變(bian)形(xing)(xing)的表(biao)現(xian)形(xing)(xing)式多種多樣，有(you)體積(ji)和(he)尺度的增大(da)和(he)縮短變(bian)形(xing)(xing)，也有(you)彎曲(qu)、歪扭、翹曲(qu)等(deng)變(bian)形(xing)(xing)，就其發作的根源來(lai)說，可(ke)分為內應(ying)力形(xing)(xing)成(cheng)的應(ying)力塑性變(bian)形(xing)(xing)和(he)比容變(bian)化引起的體積(ji)變(bian)形(xing)(xing)兩大(da)類(lei)。

（1）內應力塑性變形

熱(re)處理進程中(zhong)加熱(re)冷卻(que)的(de)(de)不均勻和(he)相變的(de)(de)不等時(shi)性，都會(hui)發(fa)(fa)(fa)作內(nei)應(ying)力，在一定(ding)塑(su)性條件(jian)的(de)(de)配合下，就(jiu)會(hui)發(fa)(fa)(fa)作內(nei)應(ying)力塑(su)性變形(xing)(xing)。在加熱(re)和(he)冷卻(que)進程中(zhong)，零(ling)件(jian)的(de)(de)內(nei)外層(ceng)加熱(re)和(he)冷卻(que)速度(du)不同(tong)(tong)形(xing)(xing)成各處溫度(du)不一致(zhi)，致(zhi)使熱(re)脹(zhang)冷縮(suo)的(de)(de)程度(du)不同(tong)(tong)，這樣發(fa)(fa)(fa)作的(de)(de)應(ying)力變形(xing)(xing)叫熱(re)應(ying)力塑(su)性變形(xing)(xing)。在加熱(re)和(he)冷卻(que)進程中(zhong)，零(ling)件(jian)的(de)(de)內(nei)部安(an)排轉變而發(fa)(fa)(fa)作的(de)(de)時(shi)刻不同(tong)(tong)，這樣發(fa)(fa)(fa)作的(de)(de)應(ying)力變形(xing)(xing)叫安(an)排應(ying)力變形(xing)(xing)塑(su)性變形(xing)(xing)。

（2）體積變(bian)形

比容變形在熱處理進程中，各種相結構的安排比容不同，在相變時發作的體積和尺度變化為比容變形。比容變形一般只與奧氏體中碳和金元素的含量、游離相碳化物、鐵素體的多少、淬火前后安排比容變化差和剩余奧氏體的多少和鋼的淬透性等因素有關。           //nii-tech.cn/