中山(shan)真(zhen)空(kong)熱處理(li)可用于退火、脫氣、固溶熱處理、淬火、回火和沉淀硬化等工藝。在通入適當介質后，也可用于化學熱處理。真空淬火熱處理是將金屬工件在 1個大氣壓以下(即負壓下)加熱的金屬熱處理工藝。

真(zhen)空(kong)(kong)淬(cui)(cui)火(huo)油是以深(shen)度精制礦物油為基礎(chu)油，加(jia)入多種功能添加(jia)劑(ji)調合而成，適用(yong)于中小型材(cai)料(liao)或淬(cui)(cui)透性好的(de)(de)材(cai)料(liao)在(zai)真(zhen)空(kong)(kong)條(tiao)件下的(de)(de)淬(cui)(cui)火(huo)工藝(yi)。真(zhen)空(kong)(kong)淬(cui)(cui)火(huo)油主要應用(yong)在(zai)機(ji)械(xie)制造行(xing)業。

真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)淬火爐(lu)(lu)水(shui)冷裝置(zhi)，中山真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)熱(re)(re)處(chu)理爐(lu)(lu)的(de)(de)爐(lu)(lu)殼(ke)、爐(lu)(lu)蓋、電熱(re)(re)元(yuan)件導別處(chu)置(zhi)(水(shui)冷電極(ji)(ji))、中間真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)隔(ge)熱(re)(re)門等部件，均(jun)在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)、受熱(re)(re)狀態下工(gong)作(zuo)。在這種極(ji)(ji)為不(bu)(bu)利的(de)(de)條件下工(gong)作(zuo)，必(bi)須保證(zheng)各(ge)部件的(de)(de)結構(gou)不(bu)(bu)變形、不(bu)(bu)損(sun)壞(huai)，真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)密封圈不(bu)(bu)過熱(re)(re)、不(bu)(bu)燒(shao)毀。因此(ci)，各(ge)部件應該(gai)根(gen)據不(bu)(bu)同的(de)(de)情況設置(zhi)水(shui)冷裝置(zhi)，以保證(zheng)中山真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)熱(re)(re)處(chu)理爐(lu)(lu)能(neng)夠正常運行并有足夠的(de)(de)使用壽命。

產品性能(neng)特(te)點:

特性溫度(du)(du)高，高中溫階段冷卻速度(du)(du)快

飽和蒸汽(qi)壓(ya)低，容(rong)易抽真空

良好的熱(re)氧化安定(ding)性，油(you)品(pin)使用壽命長

不(bu)含(han)對人(ren)體有(you)害物質，健康環保

應(ying)用(yong)范圍廣泛:適用(yong)于中小尺寸及(ji)淬透性好(hao)的合金鋼(gang)如高(gao)速鋼(gang)、軸承鋼(gang)、工模具鋼(gang)等在真空條(tiao)件下的淬火工藝。

中山真空熱處理淬火六大優勢

1.無氧化(hua)、無脫碳并有(you)除銹作用，省(sheng)去(qu)了表(biao)面磨削(xue)加工工序(xu)，從(cong)而(er)節約了鋼(gang)材及(ji)原料消耗，節省(sheng)加工時間。

2.脫氣作用。在常壓下(xia)溶(rong)入金屬的(de)(de)氣體，在負(fu)壓時從(cong)金屬內部向表面擴散而(er)溢(yi)出，這種現(xian)象稱為脫氣。真空淬火(huo)加熱具有脫氣特性，使材料表面純(chun)潔度提高(gao)，從(cong)而(er)提高(gao)了(le)模具的(de)(de)疲(pi)勞(lao)度、塑性、韌性、耐腐(fu)蝕(shi)性。

3.有利(li)于去(qu)除工件(jian)表面殘留油脂，提高產品質量。

4.被處理(li)件無氫脆危險，防止鈦和(he)難溶金屬表(biao)面脆化(hua)。

5.熱處理畸變小。由于真(zhen)空(kong)加(jia)熱緩慢(man)，工件內外溫差小;真(zhen)空(kong)加(jia)熱一般預熱1-2次，工件截面溫差小，熱應力也小，因而不會(hui)因外力作用而產生更大的(de)變形。一般來說，真(zhen)空(kong)淬(cui)火變形是鹽浴淬(cui)火的(de)10%-50%。

6.真空淬火工藝穩定，重復性好，操作，自動化程度高，工作環境整潔、無污染、無公害。      //nii-tech.cn/