在(zai)機械加工工藝過程中，安排珠(zhu)海(hai)熱(re)處(chu)理(li)工序(xu)位置要(yao)保(bao)證(zheng)零(ling)件已(yi)除去(qu)大部分(fen)余量，既保(bao)證(zheng)零(ling)件能(neng)淬火能(neng)淬透，又能(neng)保(bao)證(zheng)有余量滿(man)足(zu)后(hou)(hou)(hou)續加工，具體工序(xu)位置按此(ci)原則(ze)來，一(yi)般珠(zhu)海(hai)熱(re)處(chu)理(li)前要(yao)分(fen)光(guang)檢查構件焊接后(hou)(hou)(hou)退火處(chu)理(li)，焊接應力(li)，否(fou)則(ze)焊縫冷卻后(hou)(hou)(hou)硬度比母材高，易損傷刀具，對(dui)機加工不利；機加工Z后(hou)(hou)(hou)一(yi)道工序(xu)是(shi)拋(pao)光(guang)或磨削，然(ran)后(hou)(hou)(hou)才是(shi)發(fa)黑或電(dian)鍍(du)。
零件(jian)主(zhu)要機加工步驟：
下(xia)料——退(tui)火（燜火）、正火——粗加(jia)工——時效處(chu)理（適用(yong)于(yu)鑄造件(jian)、焊接件(jian)）、調(diao)質處(chu)理——半(ban)精(jing)加(jia)工——表面(mian)淬(cui)火（滲(shen)碳、滲(shen)碳淬(cui)火）——精(jing)加(jia)工——發(fa)藍（發(fa)黑）鍍(du)鉻、鍍(du)鋅等——去毛刺——檢驗(yan)——打包裝等。
一、退火及(ji)正火的作(zuo)用及(ji)安排的位置
1、退火用于(yu)經過熱加(jia)工(gong)的(de)毛坯。含碳(tan)量大于(yu)0.5 %的(de)碳(tan)鋼(gang)和合金(jin)(jin)鋼(gang)為了降低金(jin)(jin)屬的(de)硬(ying)度(du)易于(yu)切削，常采用退火處理。
2、正(zheng)火用于(yu)經過(guo)熱加工的毛坯含碳(tan)量低于(yu)0.5%的碳(tan)鋼(gang)或合金鋼(gang)，為避(bi)免硬度過(guo)低切(qie)削(xue)是粘刀而(er)采用正(zheng)火處理。
退火和正火尚能細化晶粒，均勻(yun)組織，為以后的珠海熱處理(li)作好準備。
退火和正火常安排在毛坯(pi)制造之后，粗加工之前(qian)進行。
二(er)、時效處理的作用及(ji)安排的位置
時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)主要(yao)用于(yu)毛坯制(zhi)造和機械加(jia)工過(guo)程中所(suo)產生(sheng)的內應(ying)力，安排(pai)在(zai)粗(cu)(cu)加(jia)工之后(hou)(hou)，半(ban)精(jing)加(jia)工之前(qian)進行。為了(le)避免過(guo)多的運輸工作量(liang)，對于(yu)精(jing)度要(yao)求(qiu)不太高的零件(jian)(jian)(jian)，一(yi)般在(zai)粗(cu)(cu)加(jia)工之后(hou)(hou)安排(pai)一(yi)次時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)即可。除鑄件(jian)(jian)(jian)外(wai)，對于(yu)一(yi)些(xie)(xie)剛(gang)性差(cha)的精(jing)密零件(jian)(jian)(jian)為了(le)加(jia)工中產生(sheng)的內應(ying)力，穩(wen)定零件(jian)(jian)(jian)的加(jia)工精(jing)度常在(zai)粗(cu)(cu)加(jia)工、半(ban)精(jing)加(jia)工、精(jing)加(jia)工之間安排(pai)多次時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)。有(you)些(xie)(xie)軸(zhou)類零件(jian)(jian)(jian)加(jia)工在(zai)校(xiao)直工序之后(hou)(hou)也要(yao)求(qiu)安排(pai)時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)。
三、調(diao)質的(de)(de)作用及安排的(de)(de)位(wei)置
調(diao)質(zhi)即在(zai)淬(cui)火后(hou)(hou)進行(xing)高溫回火處理，它能(neng)獲得(de)均勻(yun)細致的索(suo)氏體組織，為(wei)以后(hou)(hou)的表面淬(cui)火和滲氮處理時減少變形作好組織準備，因(yin)此調(diao)質(zhi)可以作為(wei)預備珠海熱處理。
由于調質后零件(jian)的綜(zong)合力(li)學性(xing)能較好，對某些(xie)硬度、耐磨(mo)性(xing)也(ye)可(ke)以作為終的珠海熱處理工序。
調質處理常安排在粗加工之(zhi)后，半精(jing)加工之(zhi)前進行。
四、表面(mian)淬火的作用(yong)及安(an)排的位置
作用：提高零件材料的硬度、耐磨性和強度等力學性能。處理工藝包括淬火、滲碳淬火、滲氮等。 //nii-tech.cn/