鋁合金(jin)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)藝：將鋁合金(jin)資(zi)料加(jia)熱(re)到必定(ding)溫度(du)并保(bao)溫必定(ding)時刻以取得預期(qi)的產品安(an)排和功(gong)能的進程。
1、珠海熱處理簡略介紹鋁合金熱處理的原理
鋁合金鑄(zhu)件得(de)(de)熱處理便是選用(yong)某一熱處理標準，操(cao)控加熱速度(du)(du)升到某一相應溫度(du)(du)下(xia)保溫必(bi)定(ding)時刻以必(bi)定(ding)得(de)(de)速度(du)(du)冷(leng)卻，改動其合金的(de)安排(pai)，其主要意圖是進(jin)步合金的(de)力學功能，增強耐(nai)腐蝕功能，改進(jin)加工型能，取得(de)(de)尺度(du)(du)的(de)穩(wen)定(ding)性。
2、珠(zhu)海(hai)熱處理簡略介紹鋁(lv)合金熱處理的特(te)色
眾所周(zhou)知，關于含碳量較(jiao)高的(de)鋼，經淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后當即(ji)取得很高的(de)硬(ying)度(du)(du)，而(er)塑性(xing)(xing)則(ze)很低。然(ran)而(er)對鋁合(he)金并(bing)否(fou)則(ze)，鋁合(he)金剛淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后，強度(du)(du)與硬(ying)度(du)(du)并(bing)不當即(ji)升(sheng)高，至于塑性(xing)(xing)非但(dan)沒有下降(jiang)，反(fan)而(er)有所上升(sheng)。但(dan)這種淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后的(de)合(he)金，放置一段(duan)時(shi)刻(ke)（如4～6晝(zhou)夜后），強度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)會(hui)顯著(zhu)進(jin)步，而(er)塑性(xing)(xing)則(ze)顯著(zhu)下降(jiang)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后鋁合(he)金的(de)強度(du)(du)、硬(ying)度(du)(du)隨時(shi)刻(ke)添加(jia)而(er)顯著(zhu)進(jin)步的(de)現象(xiang)，稱(cheng)(cheng)為時(shi)效。時(shi)效能夠(gou)在常溫(wen)下產(chan)生，稱(cheng)(cheng)時(shi)效，也能夠(gou)在高于室溫(wen)的(de)某一溫(wen)度(du)(du)規模（如100～200℃）內產(chan)生，稱(cheng)(cheng)人工時(shi)效。
3、珠海熱處理簡略介紹鋁合金時(shi)效強化原理
鋁合(he)金的時效(xiao)(xiao)硬化(hua)是(shi)(shi)一個適當雜亂的進程，它不只決(jue)定(ding)于合(he)金的組成(cheng)、時效(xiao)(xiao)工藝，還取決(jue)于合(he)金在生(sheng)產進程中縮(suo)構(gou)成(cheng)的缺(que)點，特別是(shi)(shi)空位(wei)、位(wei)錯的數量和散布等。現在普遍認為(wei)時效(xiao)(xiao)硬化(hua)是(shi)(shi)溶質原子偏聚(ju)構(gou)成(cheng)硬化(hua)區(qu)的成(cheng)果。
鋁合(he)金在淬火加熱時，合(he)金中構成(cheng)了(le)空(kong)位，在淬火時，因(yin)(yin)為冷(leng)卻快(kuai)，這些(xie)空(kong)位來不(bu)及(ji)移出，便被“固(gu)(gu)定”在晶體內。這些(xie)在過(guo)飽(bao)滿固(gu)(gu)溶(rong)(rong)(rong)體內的(de)空(kong)位大多(duo)與溶(rong)(rong)(rong)質(zhi)原子結合(he)在一起(qi)。因(yin)(yin)為過(guo)飽(bao)滿固(gu)(gu)溶(rong)(rong)(rong)體處于不(bu)穩定狀況，必定向平衡狀況改變(bian)，空(kong)位的(de)存在，加快(kuai)了(le)溶(rong)(rong)(rong)質(zhi)原子的(de)分散速度(du)，因(yin)(yin)此加快(kuai)了(le)溶(rong)(rong)(rong)質(zhi)原子的(de)偏(pian)聚。
硬化區的巨細和數(shu)量取決于(yu)淬火(huo)溫度(du)與淬火(huo)冷卻速度(du)。淬火(huo)溫度(du)越高，空(kong)位濃度(du)越大，硬化區的數(shu)量也就越多，硬化區的尺度(du)減小。淬火(huo)冷卻速度(du)越大，固溶體內所(suo)固定的空(kong)位越多，有利于(yu)添加硬化區的數(shu)量，減小硬化區的尺度(du)。
沉積硬化合金系的一個基本特征是隨溫度而改變的平衡固溶度，即隨溫度添加固溶度添加，大多數可熱處理強化的的鋁合金都契合這一條件。 //nii-tech.cn/