在中(zhong)山(shan)(shan)熱處理產(chan)品中(zhong)80%為(wei)的中(zhong)山(shan)(shan)熱處理件(jian)為(wei)鋼鐵制(zhi)品，包括鋼廠生(sheng)產(chan)的鋼棒和鋼管、鑄件(jian)、鍛件(jian)、焊接件(jian)、機加工件(jian)、軋制(zhi)件(jian)、沖壓(ya)件(jian)、拉拔(ba)件(jian)或擠壓(ya)件(jian)等。
中(zhong)山(shan)熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)分類(lei)很嚴謹，根(gen)據主要功能來分類(lei)，中(zhong)山(shan)熱(re)處(chu)理(li)技術(shu)大體可(ke)分為整體中(zhong)山(shan)熱(re)處(chu)理(li)、外表中(zhong)山(shan)熱(re)處(chu)理(li)和化學(xue)中(zhong)山(shan)熱(re)處(chu)理(li)三大類(lei)。同一種(zhong)金屬選用不一樣(yang)的(de)(de)中(zhong)山(shan)熱(re)處(chu)理(li)技術(shu)，可(ke)取(qu)得不一樣(yang)的(de)(de)安排，然后具有不一樣(yang)的(de)(de)功能。
一(yi)、整體(ti)中山熱處理
1、退火是(shi)將工件加(jia)熱(re)到恰當溫度，依據資料和工件尺度選用不一樣(yang)的保溫時刻，然后(hou)進行緩慢冷卻，意(yi)圖是(shi)使(shi)金屬內(nei)部(bu)安排到達或挨(ai)近平衡狀況，取得杰出的技術功能和運(yun)用功能，或許(xu)為進一步淬火作安排預備。
2、正火(huo)是(shi)將工件(jian)加熱到適合的(de)(de)(de)溫度后在空氣中(zhong)冷卻，正火(huo)的(de)(de)(de)作(zuo)用同退(tui)火(huo)類似，僅(jin)僅(jin)得到的(de)(de)(de)安(an)排更(geng)細(xi)，常用于改進資料的(de)(de)(de)切削功能(neng)，也有時用于對(dui)一些需(xu)求不高的(de)(de)(de)零件(jian)作(zuo)為(wei)結尾中(zhong)山熱處(chu)理。
3、淬(cui)火是將工件加熱保溫后，在水(shui)、油或(huo)其它無(wu)機(ji)鹽、有機(ji)水(shui)溶(rong)液等淬(cui)冷介質中疾速冷卻。淬(cui)火后鋼件變(bian)硬，但一起(qi)變(bian)脆(cui)。
4、為(wei)了下降鋼件的脆性，將(jiang)淬火后(hou)的鋼件在高(gao)于室溫而低于650℃的某一恰當溫度進行(xing)長時刻的保(bao)溫，再進行(xing)冷卻，這(zhe)種技術稱為(wei)回火
二、外表中山熱處理
外表中山熱(re)處(chu)理(li)是(shi)只(zhi)(zhi)加熱(re)工(gong)件(jian)(jian)表層，以改動其表層力學功(gong)能的(de)金屬中山熱(re)處(chu)理(li)技術。為了只(zhi)(zhi)加熱(re)工(gong)件(jian)(jian)表層而不使(shi)過多的(de)熱(re)量(liang)傳入工(gong)件(jian)(jian)內部，運用(yong)的(de)熱(re)源須具有高的(de)能量(liang)密度，即在(zai)單(dan)位(wei)面積的(de)工(gong)件(jian)(jian)上給予較大的(de)熱(re)能，使(shi)工(gong)件(jian)(jian)表層或部分能短(duan)時或瞬時到(dao)達高溫。外表中山熱(re)處(chu)理(li)的(de)首要辦法(fa)有火(huo)焰淬火(huo)和感(gan)應(ying)加熱(re)中山熱(re)處(chu)理(li)，常用(yong)的(de)熱(re)源有氧乙炔(gui)或氧丙烷等(deng)(deng)火(huo)焰、感(gan)應(ying)電(dian)流、激光和電(dian)子束等(deng)(deng)。
三、化學中(zhong)山熱處理(li)
化學中山熱處理是通過改動工件表層化學成分、安排和功能的金屬中山熱處理技術。化學中山熱處理與外表中山熱處理不一樣之處是后者改動了工件表層的化學成分。化學中山熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時刻，然后使工件表層進入碳、氮、硼和鉻等元素。進入元素后，有時還要進行其它中山熱處理技術如淬火及回火。化學中山熱處理的首要辦法有滲碳、滲氮、滲金屬。 //nii-tech.cn/