軸的表面通常通過磁感應來硬化。在整個過程中，將鋼構件的表面加熱以生成鐵素體，然后通過噴霧器對其進行熱處理以生成奧氏體。結果是減少了殘留物的硬化層。和核心在剩余的支持下。在施加期間，中(zhong)山熱處理過程釋放的大部分原地應力與根據表面層的硬化而保持的內部應力相加。

因為在堅硬(ying)的底(di)部條件(jian)下，鑰匙(chi)中會(hui)產生底(di)部殘(can)余支撐力，所以(yi)高地面(mian)應(ying)力會(hui)在外(wai)殼(ke)鍵頁(ye)上引起疲(pi)勞裂紋。如果存在，則此間隙將(jiang)導致(zhi)過(guo)早故障。底(di)部殘(can)余拉(la)(la)應(ying)力的位置和大小，以(yi)及從收縮到拉(la)(la)深(shen)的連接尖銳度立即損害了零件(jian)的特性。

在掃描感(gan)應淬火的(de)整(zheng)個過(guo)程(cheng)中(zhong)，傳動軸(zhou)垂直且(qie)準確地定位，凸臺位于夾具的(de)底(di)部。傳感(gan)器開(kai)關(guan)和(he)噴涂機(ji)碰撞軸(zhou)之間的(de)距離為25.4mm。當噴涂機(ji)關(guan)閉時，整(zheng)個過(guo)程(cheng)剛開(kai)始需要等待9秒鐘(zhong)的(de)時間來加熱凸臺/弧區(qu)。

金(jin)屬的(de)(de)中(zhong)山(shan)熱處理(li)才剛剛開始(shi)(shi)掃(sao)描和(he)噴涂，感應開關的(de)(de)原始(shi)(shi)速(su)度為16mm / s。掃(sao)描1.6秒后，掃(sao)描速(su)率降低至8mm / sec并保持該速(su)率。通過(guo)分(fen)功率和(he)時間過(guo)程將(jiang)中(zhong)山(shan)熱處理(li)過(guo)程投(tou)影(ying)到DANTE實體模型上。定量(liang)分(fen)析在整個過(guo)程中(zhong)會(hui)比較其溫度，以驗證兩個分(fen)析代碼之間的(de)(de)統計數據投(tou)影(ying)的(de)(de)準確性。

在投影期間必須進行不正確且較小的投影，如有必要，請修改網格圖以提高此關鍵投影過程的準確性。前裝式間歇感應加熱爐呈圓形或立方體熱區形狀；立方熱區是為因死角和其他原因而對圓形熱區不滿意的客戶設計的。工作溫度可高達3000°C。碳材料石墨化的所有要求。       //nii-tech.cn/