鋼的(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)，具體來(lai)說就是通過鋼在固態下加(jia)熱、保溫和冷(leng)卻(que)的(de)(de)操(cao)作來(lai)改變其整體或表面組織(zhi)結構，從而獲(huo)得所(suo)需性能。根據加(jia)熱溫度(du)和冷(leng)卻(que)速度(du)的(de)(de)不同。

將鋼(gang)(gang)(gang)加熱到臨界點AC3或AC1以(yi)(yi)上(shang)(shang)某一(yi)溫度(du)，保溫一(yi)定時間，使鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)組(zu)織全部轉變為(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)，然后以(yi)(yi)適(shi)當速度(du)冷(leng)卻（在水、油中冷(leng)卻）獲得馬氏(shi)體(ti)或下貝氏(shi)體(ti)組(zu)織的(de)(de)熱處理工藝稱為(wei)(wei)淬火。淬火的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是大(da)大(da)提高(gao)鋼(gang)(gang)(gang)材的(de)(de)硬度(du)。理論上(shang)(shang)，材料都可以(yi)(yi)進行淬火處理，但實際上(shang)(shang)，如(ru)低(di)碳鋼(gang)(gang)(gang)為(wei)(wei)了進行淬火，其(qi)冷(leng)卻速度(du)需達到2000℃／s，目(mu)前生產中尚無這樣的(de)(de)制冷(leng)劑(ji)可以(yi)(yi)達到如(ru)此(ci)高(gao)的(de)(de)冷(leng)卻速度(du)，所以(yi)(yi)通常認為(wei)(wei)低(di)碳鋼(gang)(gang)(gang)不能進行淬火處理。

將淬(cui)火鋼重(zhong)新(xin)加熱(re)到(dao)臨界點AC1以下的(de)某一溫(wen)度，保(bao)溫(wen)一定(ding)(ding)時(shi)間，然后在(zai)空氣或油(you)中(zhong)冷卻(que)到(dao)室(shi)溫(wen)的(de)熱(re)處(chu)(chu)理工藝，稱為回火。回火的(de)目的(de)是穩定(ding)(ding)組(zu)織、穩定(ding)(ding)零件(jian)在(zai)使用中(zhong)的(de)性(xing)能和尺寸；內應力；提高塑性(xing)和韌性(xing)。所謂真空熱(re)處(chu)(chu)理，與(yu)普通熱(re)處(chu)(chu)理的(de)原理沒有多大區別，只不過零件(jian)加熱(re)時(shi)的(de)周圍環(huan)境處(chu)(chu)于真空狀態(tai)，

避免了普通熱處(chu)理在空氣(qi)中(zhong)加(jia)熱時(shi)所(suo)發生的氧(yang)化(hua)、脫碳現象的產生，使得零件熱處(chu)理后表面光潔、沒(mei)有氧(yang)化(hua)皮，外觀感(gan)覺漂(piao)亮，由于沒(mei)有氧(yang)化(hua)皮，所(suo)以零件尺寸可以一些，減(jian)少(shao)了機械(xie)加(jia)工(gong)余量，降低了機械(xie)加(jia)工(gong)成本，但是卻提(ti)高(gao)了熱處(chu)理成本，Z終成本的高(gao)低主要看誰(shui)占主要。

常規熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果           //nii-tech.cn/