江門熱(re)處理變形的校正--工件的熱處理變形可以在一定程度上加以控制和減小，但是不能夠避免。

1.機械校正

采(cai)用(yong)(yong)機(ji)械(xie)或(huo)局部加(jia)(jia)熱(re)的(de)(de)(de)方法使(shi)變(bian)(bian)形(xing)(xing)工(gong)件(jian)產(chan)生(sheng)局部微(wei)量(liang)塑(su)性(xing)變(bian)(bian)形(xing)(xing)，同時(shi)伴隨(sui)著殘余(yu)內應力的(de)(de)(de)釋放和重新(xin)分布(bu)達(da)到校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)法有(you)冷壓校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)、淬火冷卻(que)至(zhi)室溫前的(de)(de)(de)熱(re)壓校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)、加(jia)(jia)壓回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)、使(shi)用(yong)(yong)氧-乙炔火焰或(huo)高頻對(dui)變(bian)(bian)形(xing)(xing)工(gong)件(jian)進(jin)行(xing)(xing)(xing)局部加(jia)(jia)熱(re)的(de)(de)(de)”熱(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)、錘擊校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)在(zai)使(shi)用(yong)(yong)、放置過程中或(huo)進(jin)行(xing)(xing)(xing)精加(jia)(jia)工(gong)時(shi)，由于(yu)殘余(yu)應力的(de)(de)(de)衰減和釋放可(ke)能部分地恢復原來(lai)的(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)和產(chan)生(sheng)新(xin)的(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)。因此，對(dui)于(yu)承受高負荷的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)和精密(mi)零(ling)件(jian)，不要(yao)進(jin)行(xing)(xing)(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。必須(xu)進(jin)行(xing)(xing)(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)達(da)到的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應變(bian)(bian)應該超過熱(re)處(chu)理變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應變(bian)(bian)，但校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)塑(su)性(xing)變(bian)(bian)形(xing)(xing)量(liang)必須(xu)控(kong)制在(zai)很(hen)小(xiao)的(de)(de)(de)范圍內，一般應大(da)于(yu)彈性(xing)極限應變(bian)(bian)的(de)(de)(de)10倍，小(xiao)于(yu)條件(jian)強度極限的(de)(de)(de)十分之一。校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)盡可(ke)能在(zai)淬火后應即進(jin)行(xing)(xing)(xing)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后應進(jin)行(xing)(xing)(xing)殘余(yu)應力處(chu)理。熱(re)處(chu)理變(bian)(bian)形(xing)(xing)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，要(yao)求操作者(zhe)具有(you)熟(shu)練的(de)(de)(de)技術并很(hen)費工(gong)時(shi)，因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)自動化是熱(re)處(chu)理工(gong)作者(zhe)的(de)(de)(de)一項重要(yao)任務。

2.熱處理校正(zheng)

對于因熱處(chu)理脹大(da)或收縮變(bian)(bian)形而尺(chi)寸超差(cha)的(de)工件(jian)，可以重新使用(yong)適當的(de)熱處(chu)理方(fang)法對其(qi)變(bian)(bian)形進行校(xiao)正。常用(yong)的(de)熱處(chu)理校(xiao)正法有(you)：

（1）在ac1溫度下加熱急冷法對脹(zhang)大(da)變形(xing)的工件進行(xing)收縮處理

工件(jian)(jian)不(bu)發生(sheng)組(zu)織比體積變(bian)化的相(xiang)(xiang)變(bian)，因此，不(bu)會產(chan)生(sheng)組(zu)織應(ying)力，只產(chan)生(sheng)因心(xin)部(bu)和(he)(he)表面(mian)(mian)熱(re)收(shou)縮量不(bu)同(tong)而形(xing)成(cheng)的熱(re)應(ying)力。急冷時工件(jian)(jian)表面(mian)(mian)急劇收(shou)縮對溫度較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)塑(su)性較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)好的心(xin)部(bu)施以壓(ya)應(ying)力，使工件(jian)(jian)沿主導應(ying)力方向產(chan)生(sheng)塑(su)性收(shou)縮變(bian)形(xing)，這是熱(re)處理(li)收(shou)縮處理(li)的機理(li)。鋼(gang)的化學成(cheng)分不(bu)同(tong)，其熱(re)傳導和(he)(he)熱(re)膨脹系數不(bu)同(tong)，在(zai)ac1溫度下加熱(re)后(hou)，鋼(gang)的塑(su)性和(he)(he)屈服強度也(ye)不(bu)相(xiang)(xiang)同(tong)，靠熱(re)應(ying)力所(suo)能達到的塑(su)性收(shou)縮變(bian)形(xing)效(xiao)果不(bu)盡相(xiang)(xiang)同(tong)，一般碳素鋼(gang)和(he)(he)低合金鋼(gang)的收(shou)縮效(xiao)果比較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)明顯，高(gao)碳高(gao)合金鋼(gang)的收(shou)縮效(xiao)果則比較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)差(cha)。

收縮(suo)處(chu)理的(de)(de)加熱(re)溫(wen)(wen)度應(ying)根據(ju)ac1選(xuan)擇(ze)，應(ying)保證在(zai)水(shui)中(zhong)激冷時(shi)不淬(cui)硬為原則，對奧氏體穩(wen)定(ding)性差的(de)(de)碳鋼可采用(yong)(yong)稍(shao)高于ac1的(de)(de)溫(wen)(wen)度，以利用(yong)(yong)相變(bian)溫(wen)(wen)度區的(de)(de)相變(bian)超(chao)塑性達到較大(da)的(de)(de)收縮(suo)效果(guo)。各類鋼的(de)(de)加熱(re)溫(wen)(wen)度是;

碳素鋼 ac1—20⌒ac1+20℃ 低合金鋼 ac1—20⌒ac1+10℃

低碳高(gao)合金鋼(1cr13 、2cr13 、18cr2ni4wa等) ac1—30⌒ac1+10℃

奧氏體型耐熱耐蝕鋼(gang) 850～1000℃

加(jia)(jia)熱時間應保證工件充分熱透(tou)，冷卻以食鹽水激冷為(wei)好。ac1溫(wen)度下(xia)加(jia)(jia)熱急冷收(shou)縮處(chu)理(li)法，可以收(shou)縮處(chu)理(li)各種(zhong)不同(tong)形狀的(de)(de)(de)工件，如環形工件的(de)(de)(de)內孔(kong)和外圓，扁方工件的(de)(de)(de)孔(kong)、孔(kong)距尺寸及外形尺寸，軸類工件的(de)(de)(de)長度以及某些需要局(ju)部尺寸收(shou)縮的(de)(de)(de)工件等。

（2）利用(yong)淬(cui)火脹大的方(fang)法對收縮(suo)變(bian)形的工件(jian)進行脹大處理

主要適用于形狀簡單的工件。其原理是利用淬火時工件表層發生馬氏體相變時比體積增大，對尚未發生馬氏體相變或未淬透的心部施以拉應力，通過心部拉伸塑性變形達到工件沿主導應力方向脹大的目的。對于低中碳鋼和低中碳合金結構鋼制造的工件，使用常規淬火加熱溫度的上限加熱水淬時，在工件淬透或半淬透的情況下，可使主導應力方向脹大0.20～0.50％。形狀簡單的工件可以左或稍高于ac1溫度下加熱正火后，重復淬火1～2次。crmn、9crsi、gcr15、crwmn等過共析合金工具鋼件，在原來未淬透的情況下，可按常規熱處理規范的上限加熱溫度加熱，并盡可能淬透或獲得較深淬硬層，可使工件沿主導應力方向脹大0.15～0.20％。淬火后應經240～280c回火，這類鋼的淬火脹大變形主要靠淬火時馬氏體相變的比體積增大，故脹大變形量有限，并有淬裂的危險。 //nii-tech.cn/