中(zhong)山熱處(chu)理(li)加工前要明確工件中山熱處理加工前情況，了解材料狀況，如加工狀態，有無缺損、碰傷，有無氧化，以及鍛造和材質狀態等，需要時要提供化學成分報告。通過對工件的外觀、形狀、相關尺寸的核查，便于工藝人員采取措施、適合工藝、適合設備來減少中山熱處理畸變，免中山熱處理早期失效。生產過程中所用到的原輔料多個參數要符合工藝標準。待中山熱處理件、不良件、合格件要劃固定區域置放，并明確標識，以防混料、錯料。各區域規劃流程也要符合工藝走向流程，盡可能減少工藝工序過程中無效搬運及無效等待時間，減少人力浪費。

中(zhong)山(shan)熱處理生(sheng)產(chan)(chan)計劃安排，工藝(yi)人(ren)(ren)員應(ying)參與其(qi)中(zhong)，根據生(sheng)產(chan)(chan)任務納(na)期、批量合理地組織中(zhong)山(shan)熱處理生(sheng)產(chan)(chan)，這樣(yang)可以合理調整工件納(na)期、合理配置設(she)備及安排中(zhong)山(shan)熱處理車間(jian)人(ren)(ren)員當班。

中山熱(re)處理工件(jian)要按照生產(chan)計劃目標(biao)(biao)為主，根據車間的計劃、目標(biao)(biao)、任務層(ceng)層(ceng)分解(jie)，落實到相(xiang)關(guan)人員(yuan)，通過(guo)指標(biao)(biao)分解(jie)將當月任務量、技術要求、工藝(yi)標(biao)(biao)準及員(yuan)工操作規程(cheng)以看板形式列出，每批次(ci)生產(chan)要跟(gen)蹤總結，讓每個(ge)相(xiang)關(guan)人員(yuan)心(xin)有目標(biao)(biao)，工作有動力，以制度(du)來(lai)管理生產(chan)。

習慣上將淬火(huo)加高溫(wen)回火(huo)相結(jie)合(he)的(de)中(zhong)山熱(re)處理稱為調質處理，其目(mu)的(de)是獲得強度，硬(ying)度和塑性(xing)，韌(ren)性(xing)都較(jiao)好的(de)綜合(he)機械性(xing)能(neng)。因(yin)此，廣用于汽車，拖拉機，機床等的(de)重要結(jie)構零(ling)件，如(ru)連桿(gan)，螺栓，齒(chi)輪及軸類。

在感應加熱物體的內與感應加熱電流相反的方向，中山熱處理產生相對應的大渦電流。因為感應加熱的金屬內存在電阻，因此產生強的焦耳能，使感應加熱物體物體溫度上升，從而達到中山熱處理的目的。       //nii-tech.cn/