熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)是通(tong)過(guo)加熱(re)、保溫(wen)和冷(leng)卻等手(shou)段改變金屬或合金材料的(de)內部結構和性能的(de)一種重要工藝(yi)手(shou)段。在中山地區，熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)的(de)具體內容可(ke)以涵蓋以下幾個方面：

1.退(tui)火（Annealing）：

-完好退火：將金屬加熱到適當溫度(du)并保持一段時間，然后緩(huan)慢冷卻，以排(pai)除內(nei)部應力和軟化材料。

-球(qiu)化退(tui)火：用于(yu)(yu)降低高(gao)碳鋼的(de)硬度(du)，通過加熱到高(gao)于(yu)(yu)或接近共析溫度(du)后緩慢冷卻，使(shi)碳化物(wu)形(xing)成球(qiu)狀(zhuang)顆粒。

-去應力退火(huo)：加熱到較低溫度，保溫后緩慢冷(leng)卻，主要用于排(pai)除加工過程中產生的殘余應力。

2.正火（Normalizing）：

-將金屬加熱(re)到(dao)適(shi)當溫度（一般高于(yu)臨界(jie)溫度），然后在空(kong)氣中自然冷(leng)卻，以細化晶粒，改善組(zu)織和性能。

3.淬火（Quenching）：

-將金屬(shu)加熱(re)到臨界溫度(du)(du)以(yi)上，保持一定時間后迅速(su)冷卻（通常(chang)在水(shui)、油或空氣中），以(yi)獲得高硬度(du)(du)和高強(qiang)度(du)(du)。

-常見的(de)淬火方法包括水淬、油淬、空氣淬等。

4.回(hui)火（Tempering）：

-淬(cui)火后將金屬(shu)加熱到(dao)低于臨界(jie)溫度(du)(du)的某(mou)一溫度(du)(du)并保持一段時間，然后冷卻，以減少淬(cui)火后的脆性并調整硬度(du)(du)。

-回(hui)火根據(ju)溫度(du)不同，可分為低溫回(hui)火、中溫回(hui)火和高溫回(hui)火。

5.調質處(chu)理（QuenchingandTempering）：

-先淬(cui)火(huo)后高(gao)溫回火(huo)，以獲得較高(gao)的強(qiang)度和(he)韌性，常用于(yu)制造高(gao)強(qiang)度的結(jie)構(gou)件和(he)工具(ju)。

6.表面硬化（SurfaceHardening）：

-感(gan)應(ying)硬化：通過(guo)高頻電流感(gan)應(ying)加(jia)熱表面層后迅(xun)速冷卻，使表面硬化。

-滲碳：在高(gao)溫下(xia)使碳原子(zi)滲入鋼(gang)表面層，提高(gao)表面硬度。

-氮化：在氨氣(qi)環境中使氮原子滲入金屬表(biao)面層，提高表(biao)面硬度和耐磨性。

7.沉淀硬化（AgeHardeningorPrecipitationHardening）：

-通過(guo)加熱使合金中的溶(rong)質(zhi)原(yuan)子形成細(xi)小顆粒析(xi)出，從而提高合金的硬度(du)和強(qiang)度(du)。

8.時(shi)效(xiao)處理(li)（Aging）：

-加(jia)熱到適(shi)當溫度并保持一段時間，使合金內部發生析出或相變，改變材料性能(neng)。

9.冷處(chu)理（CryogenicTreatment）：

-將淬火后的金(jin)屬進一步冷卻到(dao)低溫（通常使用液氮），以(yi)轉(zhuan)變殘余奧氏體，增加硬度和穩定性。

這些熱處理工藝在不同的工業應用中有著廣泛的應用，通過選擇合適的工藝，可以優化材料的機械性能、耐磨性、韌性等特性，滿足不同使用條件的需求。             //nii-tech.cn/