激光焊接作為現代金屬加工技術的重要組成部分，憑借其高精度、高效率以及低變形的特點，在中山(shan)熱處理行業中得到了廣泛的應用。本文將從中山熱處理的視角出發，對激光焊接的過程進行詳細的講解。

一、激(ji)光(guang)焊接的基本(ben)原理

激光(guang)(guang)(guang)(guang)焊接(jie)是利用(yong)(yong)高能量密度(du)的激光(guang)(guang)(guang)(guang)束(shu)作為熱源，通過光(guang)(guang)(guang)(guang)熱轉換，將(jiang)激光(guang)(guang)(guang)(guang)束(shu)照射到工(gong)件(jian)表面(mian)，使其(qi)快速(su)升溫熔化，進(jin)而(er)實(shi)現工(gong)件(jian)之間的連接(jie)。激光(guang)(guang)(guang)(guang)焊接(jie)的過程實(shi)質上是一個非透(tou)明材料與激光(guang)(guang)(guang)(guang)束(shu)相互作用(yong)(yong)的復(fu)雜過程，涉及到光(guang)(guang)(guang)(guang)的吸(xi)收、反射、熱傳導等(deng)多個物(wu)理現象。

二、激光焊接(jie)的主(zhu)要類型

激(ji)光(guang)焊(han)接(jie)(jie)根據焊(han)接(jie)(jie)機理的不(bu)同，可(ke)以分為(wei)熱(re)傳(chuan)導焊(han)接(jie)(jie)和激(ji)光(guang)深熔焊(han)接(jie)(jie)兩種類型。

熱傳導焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)：當激(ji)光(guang)輻射(she)到(dao)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料上(shang)時，一部(bu)分(fen)激(ji)光(guang)被焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料所吸收并將(jiang)其轉化(hua)為熱能(neng)量，表面熱以(yi)熱傳遞的形(xing)式通過材料，熔化(hua)焊(han)(han)縫并最終將(jiang)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)件焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)在一起。這種焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)式適用于較薄的工件或需要較低熱輸入的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)場景。

激(ji)(ji)光(guang)(guang)深(shen)熔(rong)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)：激(ji)(ji)光(guang)(guang)深(shen)熔(rong)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)是將高(gao)功率密度(du)的(de)激(ji)(ji)光(guang)(guang)束焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)到焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料上，材料被(bei)吸收的(de)光(guang)(guang)能轉化(hua)為熱(re)(re)能，加熱(re)(re)蒸(zheng)發產生金(jin)屬(shu)蒸(zheng)氣，形(xing)成“小(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)”結(jie)構。在足夠高(gao)的(de)功率密度(du)激(ji)(ji)光(guang)(guang)照(zhao)射下，小(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)內(nei)的(de)溫度(du)極高(gao)，熱(re)(re)量從這(zhe)個高(gao)溫孔(kong)(kong)腔(qiang)外壁(bi)傳(chuan)遞(di)出來，使包圍(wei)著這(zhe)個孔(kong)(kong)腔(qiang)四周的(de)金(jin)屬(shu)熔(rong)化(hua)。隨著光(guang)(guang)束的(de)移動，小(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)和熔(rong)融金(jin)屬(shu)隨之移動，形(xing)成焊(han)(han)(han)縫。這(zhe)種焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方式適用于較厚的(de)工件或需要較高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)的(de)場景。

三(san)、中(zhong)山熱處(chu)理中(zhong)的激光(guang)焊接過程

在中山熱處理行業中，激光焊接的過程主要包括以下幾(ji)個(ge)步驟(zou)：

預(yu)處理(li)：在進行激光焊(han)接(jie)之前(qian)，需要(yao)對工件進行預(yu)處理(li)，包括清洗、打磨、對齊等工序(xu)，以確保焊(han)接(jie)接(jie)頭的質量和穩定性。

定(ding)位(wei)與裝夾(jia)(jia)：將預處(chu)理好的工件放置(zhi)在(zai)(zai)激光焊接設備上，通(tong)過定(ding)位(wei)裝置(zhi)進行明確(que)的定(ding)位(wei)和(he)(he)裝夾(jia)(jia)，確(que)保(bao)工件在(zai)(zai)焊接過程中的穩定(ding)性和(he)(he)精(jing)度。

焊(han)(han)接(jie)(jie)參數(shu)設置(zhi)：根據工(gong)件的(de)材質(zhi)、厚(hou)度(du)、焊(han)(han)接(jie)(jie)要求(qiu)等因素，設置(zhi)合適的(de)激光(guang)焊(han)(han)接(jie)(jie)參數(shu)，包括激光(guang)功率、焊(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)、焦距等。

焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程：啟動激(ji)光焊(han)(han)(han)接(jie)設備，激(ji)光束(shu)按照(zhao)(zhao)預設的軌跡對工件進行照(zhao)(zhao)射(she)，實現(xian)工件的熔化連接(jie)。在焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程中，需(xu)要密切監控焊(han)(han)(han)接(jie)質量(liang)，及時調整焊(han)(han)(han)接(jie)參數以(yi)確保(bao)焊(han)(han)(han)接(jie)效果。

焊(han)后(hou)處理：焊(han)接(jie)(jie)完成后(hou)，對焊(han)縫進(jin)行打磨(mo)、清理等(deng)后(hou)處理工序，以提高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的外(wai)觀和性能。

四、總(zong)結

激光焊接作為一種先進的金屬加工技術，在中山熱處理行業中發揮著越來越重要的作用。通過深入了解激光焊接的基本原理、主要類型以及具體過程，我們可以更好地掌握這一技術，為中山熱處理行業的發展做出更大的貢獻。          //nii-tech.cn/