中山熱處理(li)淬火機床的設計要點涵蓋多個方面,以下是根據相關資料整理的詳細設計要點:
一、基本結(jie)構與組件
1.機架:
機(ji)(ji)架是機(ji)(ji)床的主要基礎件,必須有足夠的剛性,結構(gou)應簡單且便于調整。
機架上的導軌(gui)可采用裝(zhuang)配(pei)式,便于淬(cui)硬和防銹(xiu)處理,同時考慮(lv)積水的排放。
2.升降部(bu)件:
設計時應(ying)考(kao)慮零件(jian)從感應(ying)器中(zhong)的進出便利,以及(ji)連續感應(ying)淬火時的相(xiang)對運動。
導軌(gui)可制成(cheng)裝配式,經淬硬及(ji)防銹處理。
根(gen)據零(ling)件(jian)大小和(he)重量,設計合理(li)的升(sheng)降(jiang)、橫(heng)向或回(hui)轉等運動機構。
3.零件裝(zhuang)卡及轉動(dong)部(bu)件:
為了感應(ying)加熱(re)均勻,圓形零件應(ying)在加熱(re)時旋轉。
立式(shi)(shi)軸類淬火(huo)機(ji)床(chuang)應(ying)裝有上下頂(ding)點,臥式(shi)(shi)軸類淬火(huo)機(ji)床(chuang)應(ying)采(cai)用頂(ding)點或卡(ka)盤(pan)裝卡(ka)零件。
對于直徑(jing)大、重量(liang)重的(de)零件(jian),應采用抱(bao)輥或滾輪式設計,確保零件(jian)轉動(dong)及伸長安全。
4.傳動機構:
采用步(bu)進(jin)電動(dong)機或伺服電動(dong)機驅動(dong)的滾(gun)珠絲杠副傳(chuan)動(dong)的全機械傳(chuan)動(dong)系(xi)統。
確保移動和(he)轉動變速穩(wen)定可(ke)靠。
二、電氣與(yu)控制(zhi)系統(tong)
1.感應器(qi)與(yu)電源:
感(gan)應器位置高度應考慮操作方便及(ji)觀察者(zhe)能(neng)觀察到工(gong)件加熱狀態。
根據淬火(huo)工(gong)藝(yi)要(yao)求選擇合(he)適的電(dian)源(yuan)頻(pin)(pin)(pin)率(高頻(pin)(pin)(pin)、中頻(pin)(pin)(pin)、工(gong)頻(pin)(pin)(pin))。
2.控(kong)制(zhi)系統:
采用PLC控制(zhi)系統實現自(zi)動化(hua)控制(zhi)。
設計控制(zhi)系(xi)統時,需(xu)繪(hui)制(zhi)工藝(yi)流程圖(tu)、分配(pei)I/O口號(hao)、繪(hui)制(zhi)梯形圖(tu)、編寫程序清單(dan)等步驟(zou)。
控制(zhi)系(xi)統應具備手(shou)動(dong)及自(zi)動(dong)操作功(gong)能,以及多工(gong)位時(shi)間繼電器控制(zhi)。
3.溫度與(yu)流量控(kong)制:
配備(bei)溫度測(ce)試儀表(如紅外測(ce)溫儀、光導測(ce)溫儀)監控加熱溫度。
設計合(he)理的淬(cui)火介質管路直(zhi)徑和流量控制系(xi)統,確保(bao)淬(cui)火效果。
三、安全與維護
1.安全防護:
機床設(she)計應考慮操(cao)作者的安全,如(ru)設(she)置防護罩、緊(jin)急停止按鈕等。
淬火感應器(qi)離四周的機(ji)構應有一定(ding)距離,減少(shao)電(dian)磁場影(ying)響(xiang)。
2.維護保養:
機床設計應便于日常維(wei)護和保養,如易(yi)于清潔、更換(huan)零(ling)件等。
提供詳(xiang)細的維護(hu)手冊和操作指南。
四、其(qi)他設計要(yao)點
1.多(duo)工位(wei)結構:
在大量生產中,為了提高(gao)生產率和電源裝置的利用率,可(ke)設計成多工位結構。
2.上下料機構:
在全自動淬火機床中,應考(kao)慮采用上下料機構(gou),提(ti)高(gao)生產(chan)效(xiao)率。
3.特殊問(wen)題處理:
針對淬(cui)火(huo)機床處(chu)于交(jiao)變的電磁場(chang)中(zhong)、加(jia)(jia)工工件的輻射熱、水霧(wu)、油煙及淬(cui)火(huo)用的各種冷卻介質對淬(cui)火(huo)機床的影(ying)響(xiang)等特殊問題,在設計中(zhong)應加(jia)(jia)以(yi)考慮(lv)并采取相(xiang)應的解決措施(shi)。
綜上所述,中山熱處理淬火機床的設計要點涉及基本結構與組件、電氣與控制系統、安全與維護以及其他多個方面。在設計過程中,需要綜合考慮工藝要求、操作者安全、生產效率及維護保養等因素,確保機床的性能和質量滿足用戶需求。 //nii-tech.cn/