廠家希望生產出來的模具的壽命可以長一點，這樣可以更相信我們；客戶又何嘗不是這樣想的呢，他們希望這樣可以節省不必要的開支，同時在運用過程中可以孰能生巧，提高模具質量，延長壽命就要進行熱處理。中山市特殊鋼小編知道在加熱工藝過程中，速度是影響的(de)因素：

  模(mo)具(ju)熱處理后的(de)變形(xing)一般都(dou)認為是(shi)(shi)(shi)冷卻造成(cheng)的(de),這(zhe)是(shi)(shi)(shi)不(bu)正確的(de)。模(mo)具(ju)特別是(shi)(shi)(shi)復雜模(mo)具(ju),加(jia)工工藝(yi)的(de)正確與(yu)否對(dui)(dui)模(mo)具(ju)的(de)變形(xing)往往產(chan)生較大(da)的(de)影(ying)響,對(dui)(dui)一些(xie)模(mo)具(ju)加(jia)熱工藝(yi)的(de)對(dui)(dui)比可(ke)明顯(xian)看出,加(jia)熱速度較快(kuai),往往產(chan)生較大(da)的(de)變形(xing)。

  1.變(bian)(bian)(bian)形原因：任(ren)何(he)金屬加(jia)(jia)熱時都要(yao)膨脹，由于鋼在加(jia)(jia)熱時，同一個模(mo)(mo)具(ju)內，各部分的(de)(de)溫(wen)度(du)不(bu)(bu)均(jun)(即(ji)加(jia)(jia)熱的(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun))就必然會造(zao)成(cheng)模(mo)(mo)具(ju)內各部分的(de)(de)膨脹的(de)(de)不(bu)(bu)一致性，從而形成(cheng)因加(jia)(jia)熱不(bu)(bu)均(jun)的(de)(de)內應(ying)力(li)(li)。在鋼的(de)(de)相變(bian)(bian)(bian)點以下(xia)溫(wen)度(du)，不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)的(de)(de)加(jia)(jia)熱主(zhu)要(yao)產(chan)生熱應(ying)力(li)(li)，超過相變(bian)(bian)(bian)溫(wen)度(du)加(jia)(jia)熱不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)，還會產(chan)生組織轉變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)不(bu)(bu)等時性，既產(chan)生組織應(ying)力(li)(li)。因此加(jia)(jia)熱速(su)度(du)越(yue)(yue)快，模(mo)(mo)具(ju)表面與心部的(de)(de)溫(wen)度(du)差別越(yue)(yue)大，應(ying)力(li)(li)也(ye)越(yue)(yue)大，模(mo)(mo)具(ju)熱處(chu)理后(hou)產(chan)生的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形也(ye)越(yue)(yue)大。

  2.預防措施：對(dui)復(fu)雜(za)模(mo)具在(zai)相(xiang)變點(dian)以下(xia)加熱(re)時應緩慢加熱(re)。一(yi)(yi)般來說，模(mo)具真空熱(re)處理變形要比鹽(yan)浴(yu)爐加熱(re)淬(cui)火小得多(duo)。采(cai)用預熱(re)，對(dui)于低(di)合金(jin)鋼模(mo)具可采(cai)用一(yi)(yi)次(ci)預熱(re)(550-620oC)；對(dui)于高合金(jin)剛模(mo)具應采(cai)用二(er)次(ci)預熱(re)(550-620oC和800-850oC)。